Разумнае абыходжанне з забруджваннем памётам жывёлы і птушкі можа не толькі эфектыўна вырашыць праблему забруджвання навакольнага асяроддзя, але і прынесці значныя выгады, і ў той жа час сфармаваць стандартызаваную экалагічна экалагічнае сельскагаспадарчую сістэму.
Навыкі пакупкі для набыцця лініі па вытворчасці арганічных угнаенняў:
Вызначце тып угнаенняў, якія будуць вырабляцца:
Чыстыя арганічныя ўгнаенні, арганічна-неарганічныя складаныя ўгнаенні, біяарганічныя ўгнаенні, складаныя мікробныя ўгнаенні, розныя матэрыялы, розны выбар абсталявання.Гэта таксама трохі адрозніваецца.
Асноўныя віды распаўсюджаных арганічных матэрыялаў:
1. Экскрыменты жывёл: курэй, свіней, качак, буйной рагатай жывёлы, авечак, коней, трусоў і г.д.
2. Сельскагаспадарчыя адходы: салома пасеваў, ротанга, соевы шрот, рапсавы шрот, рэшткі грыбоў і г.д.
3. Прамысловыя адходы: барда, рэшткі воцату, рэшткі маніёкі, фільтравальны бруд, рэшткі лекаў, рэшткі фурфуролу і г.д.
4. Гаспадарчы шлам: рачны шлам, шлам, лятучая попел і інш.
5. Бытавыя адходы: кухонныя адходы і інш.
6. Рафінаваныя або экстракты: экстракт марскіх водарасцяў, экстракт рыбы і г.д.
Выбар сістэмы закісання:
Агульныя метады закісання ўключаюць папластовае закісанне, неглыбокае закісанне, глыбокае закісанне, закісанне ў вежы, закісанне ў перавернутай трубе, розныя метады закісання і рознае абсталяванне для закісання.
Асноўнае абсталяванне ферментацыйнай сістэмы ўключае ў сябе: ланцугова-пласцінавы ўкладчык, хадзячы ўкладчык, падвойны спіральны ўкладчык, рычаг для карытаў, гідраўлічны ўкладчык, укладчык на гусенічным ходзе, гарызантальны брадзільны бак, самазвалы для рулеткі, самазвалы для вілачных пагрузчыкаў і іншыя розныя штабелеры.
Маштаб вытворчай лініі:
Пацвердзіце вытворчую магутнасць» Колькі тон вырабляецца ў год, абярыце адпаведнае вытворчае абсталяванне і бюджэт абсталявання.
Пацвердзіце кошт вытворчасці” Асноўныя матэрыялы для ферментацыі, дапаможныя матэрыялы для ферментацыі, штамы, зборы за апрацоўку, упакоўка і транспарціроўка.
Рэсурсы вызначаюць поспех або няўдачу» Выбірайце рэсурсы паблізу, будуйце заводы на месцы, прадавайце бліжэйшыя ўчасткі, напрамую пастаўляйце паслугі для скарачэння каналаў, а таксама аптымізуйце і аптымізуйце тэхналагічнае абсталяванне.
Знаёмства з асноўным абсталяваннем лініі па вытворчасці арганічных угнаенняў:
1. Абсталяванне для ферментацыі: такарны станок карытавага тыпу, такарны станок гусенічнага тыпу, машына для павароту і кідання ланцуговых пласцін
2. Драбнілку абсталяванне: драбнілку полумокрого матэрыялу, вертыкальную драбнілку
3. Змяшальнае абсталяванне: гарызантальны міксер, міксер
4. Абсталяванне для прасейвання: барабанная прасейвальная машына
5. Гранулятар абсталяванне: зубчасты гранулятар з мяшаннем, дыскавы гранулятар, экструзійны гранулятар, барабанны гранулятар
6. Сушыльнае абсталяванне: барабанная сушылка
7. Кулер абсталяванне: барабанны ахаладжальнік
8. Дапаможнае абсталяванне для вытворчасці: аўтаматычны дазатар, сілас для пагрузчыка, аўтаматычная ўпаковачная машына, дэгідрататар з нахільным экранам
Пацвердзіце форму часціц угнаенняў:
Парашок, слупок, сплюшчаная або грануляваная форма.Выбар гранулятара павінен грунтавацца на кан'юнктуры мясцовага рынку ўгнаенняў.Рознае абсталяванне мае розныя кошты.
Пры набыцці абсталявання для ўнясення арганічных угнаенняў варта ўлічваць наступнае тэхналагічнае абсталяванне:
1. Змешванне і змешванне: Раўнамернае змешванне сыравіны павінна палепшыць раўнамернае ўтрыманне эфекту ўгнаенні ў агульных часціцах угнаенняў.Для змешвання можна выкарыстоўваць гарызантальны міксер або міксер з патэльні;
2. Агламерацыя і драбненне: агламераваная сыравіна, якая раўнамерна змешваецца, здрабняецца для палягчэння наступнай апрацоўкі гранулявання, у асноўным з выкарыстаннем вертыкальных ланцуговых драбнілак і г.д.;
3. Грануляванне сыравіны: падайце сыравіну ў гранулятар для гранулявання.Гэты этап з'яўляецца найбольш важнай часткай працэсу вытворчасці арганічных угнаенняў.Яго можна выкарыстоўваць з ротарным барабанным гранулятарам, гранулятарам з валковым адцісканнем і арганічнымі ўгнаеннямі.Гранулятары і інш.;
5. Скрынінг часціц: угнаенне прасейваецца на кваліфікаваныя гатовыя часціцы і некваліфікаваныя часціцы, як правіла, з дапамогай барабаннай машыны для прасейвання;
6. Сушка ўгнаенняў: адпраўце гранулы, зробленыя гранулятарам, у сушылку і высушыце вільгаць у гранулах, каб павялічыць трываласць гранул для захоўвання.Як правіла, выкарыстоўваецца барабанная сушылка;
7. Астуджэнне ўгнаенняў: тэмпература высушаных часціц угнаенняў занадта высокая, і іх лёгка агламераваць.Пасля астывання ён зручны для захоўвання і транспарціроўкі.Можна выкарыстоўваць барабанны кулер;
8. Пакрыццё ўгнаеннямі: прадукт пакрываецца для павелічэння яркасці і круглявасці часціц, каб зрабіць знешні выгляд больш прыгожым, звычайна з дапамогай машыны для нанясення пакрыцця;
9. Упакоўка гатовай прадукцыі: гатовыя гранулы адпраўляюцца на электронныя колькасныя ўпаковачныя вагі, швейную машыну і іншыя аўтаматычныя колькасныя ўпакоўкі і запячатвальныя пакеты праз істужачны канвеер для захоўвання.
Каб атрымаць больш падрабязныя рашэнні або прадукты, звярніце ўвагу на наш афіцыйны сайт:
http://www.yz-mac.com
Кансультацыйная гарачая лінія: +86-155-3823-7222
Час публікацыі: 1 сакавіка 2023 г