50 000 тон арганічнай лініі ўгнаенняў

Кароткае апісанне 

Каб развіваць зялёнае земляробства, трэба перш за ўсё вырашыць праблему забруджвання глебы. Агульныя праблемы ў глебе: ушчыльненне глебы, дысбаланс суадносін мінеральнага харчавання, нізкае ўтрыманне арганічных рэчываў, неглыбокая апрацоўка глебы, падкісленне глебы, засаленне глебы, забруджванне глебы і г.д. глебу трэба палепшыць. Палепшыць утрыманне арганічных рэчываў у глебе, каб у глебе было больш гранул і менш шкодных элементаў.

Мы забяспечваем праектаванне і выраб поўнага набору ліній па вытворчасці арганічных угнаенняў. Арганічныя ўгнаенні можна ўносіць з астатку метану, сельскагаспадарчых адходаў, гною для жывёлы і птушкі і камунальных адходаў. Гэтыя арганічныя адходы неабходна дадаткова перапрацаваць, перш чым яны пераўтворацца ў камерцыйныя арганічныя ўгнаенні камерцыйнай каштоўнасці для продажу. Інвестыцыі ў пераўтварэнне адходаў у багацце абсалютна варта.

Падрабязная інфармацыя пра прадукт

Лінія па вытворчасці новых арганічных угнаенняў з гадавой прадукцыйнасцю 50 000 тон шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці арганічных угнаенняў з сельскагаспадарчымі адходамі, гноем для жывёлы і птушкі, глеем і гарадскімі адходамі ў якасці арганічнай сыравіны. Уся вытворчая лінія можа не толькі пераўтвараць розныя арганічныя адходы ў арганічныя ўгнаенні, але і прыносіць вялікую экалагічную і эканамічную выгаду.

Абсталяванне для вытворчасці арганічных угнаенняў у асноўным уключае бункер і падачы, барабанны гранулятар, сушылку, ролікавую сітавую машыну, пад'ёмны коўш, істужачны канвеер, упаковачную машыну і іншае дапаможнае абсталяванне.

 Шырока выкарыстоўваецца сыравіна

Новая лінія па вытворчасці ўгнаенняў можа прымяняцца да розных арганічных рэчываў, асабліва саломы, алкагольных рэшткаў, бактэрыяльных рэшткаў, рэшткаў алею, гною для жывёлы і птушкі і іншых матэрыялаў, якія не проста грануляваць. Ён таксама можа быць выкарыстаны для апрацоўкі гумінавай кіслаты і сцёкавых вод.

Далей прыводзіцца класіфікацыя сыравіны на лініях па вытворчасці арганічных угнаенняў:

1. Сельскагаспадарчыя адходы: салома, рэшткі фасолі, баваўняныя дзындры, рысавыя вотруб'е і г.д.

2. Жывёльны гной: сумесь гною з птушкі і гною, напрыклад, на бойнях, адходы з рыбных рынкаў, буйной рагатай жывёлы, свіней, авечак, курэй, качак, гусей, мачы і калу коз.

3. Прамысловыя адходы: алкагольныя рэшткі, воцат, маніёк, цукар, фурфурол і г.д.

4. Бытавыя адходы: харчовыя адходы, карані і лісце гародніны і г.д.

5. Шлам: шлам з рэк, каналізацыі і г.д.

Схема вытворчай лініі

Лінія вытворчасці арганічных угнаенняў складаецца з сметніка, змяшальніка, драбнілку, гранулятара, сушылкі, ахаладжальніка, упаковачнай машыны і г.д.

1

Перавага

Новая лінія па вытворчасці арганічных угнаенняў мае характарыстыкі стабільнай працы, высокай эфектыўнасці, зручнага абслугоўвання і працяглага тэрміну службы.

1. Гэты гатунак падыходзіць не толькі для арганічных угнаенняў, але і для біялагічных арганічных угнаенняў, якія дадаюць функцыянальныя бактэрыі.

2. Дыяметр угнаенняў можна рэгуляваць у адпаведнасці з патрэбамі кліентаў. Усе віды гранулятараў угнаенняў, якія вырабляюцца на нашым заводзе, уключаюць: новыя гранулятары арганічных угнаенняў, дыскавыя гранулятары, плоскія гранулятары цвілі, барабанныя гранулятары і г. д. Выбірайце розныя гранулятары для атрымання часціц рознай формы.

3. Шырока выкарыстоўваецца. Ён можа апрацоўваць розныя віды сыравіны, такія як адходы жывёл, сельскагаспадарчыя адходы, адходы ферментацыі і г. д. Усю гэтую арганічную сыравіну можна перапрацоўваць у партыі грануляваных камерцыйных арганічных угнаенняў.

4. Высокая аўтаматызацыя і высокая дакладнасць. Сістэма інгрэдыентаў і ўпаковачная машына кантралююцца камп'ютэрам і аўтаматызуюцца.

5. Высокая якасць, стабільная праца, зручная эксплуатацыя, высокая ступень аўтаматызацыі і працяглы тэрмін службы. Мы ў поўнай меры ўлічваем досвед карыстальніка пры распрацоўцы і вытворчасці машын для ўгнаенняў.

Паслугі з дадатковай вартасцю:

1. Наша фабрыка можа дапамагчы забяспечыць рэальнае планаванне лініі падмурка пасля пацверджання заказаў кліенцкага абсталявання.

2. Кампанія строга выконвае адпаведныя тэхнічныя стандарты.

3. Выпрабаванне ў адпаведнасці з адпаведнымі правіламі выпрабавання абсталявання.

4. Строгі агляд перад тым, як прадукт пакіне завод.

111

Прынцып працы

1. Кампост
Перапрацаваныя экскрыменты жывёлы і птушкі і іншая сыравіна непасрэдна ўводзяцца ў зону закісання. Пасля адной ферментацыі і другаснага вытрымкі і кладкі пах гною жывёлы і птушкі ліквідуецца. На гэтым этапе можна дадаць ферментаваныя бактэрыі для раскладання ў ім грубых валокнаў, каб патрабаванні да памеру часціц драбнення маглі адпавядаць патрабаванням да грануляцыі грануляцыйнай вытворчасці. Падчас закісання неабходна строга кантраляваць тэмпературу сыравіны, каб прадухіліць празмерную тэмпературу і не тармазіць актыўнасць мікраарганізмаў і ферментаў. Хадавыя фліп-машыны і гідраўлічныя фліп-машыны шырока выкарыстоўваюцца пры гартанні, змешванні і паскарэнні ферментацыі штабеляў.

2. Драбнілка угнаенняў
Працэс драбнення ферментаванага матэрыялу, які завяршае працэс другаснага старэння і кладкі, можа быць выкарыстаны кліентамі для выбару паўмокрай драбнілкі, якая ў шырокім дыяпазоне прыстасоўваецца да вільготнасці сыравіны.

3. Змяшайце
Пасля драбнення сыравіны дадайце іншыя пажыўныя рэчывы альбо дапаможныя інгрэдыенты ў адпаведнасці з формулай і выкарыстоўвайце гарызантальны або вертыкальны міксер у працэсе мяшання, каб раўнамерна размяшаць сыравіну і дадаткі.

4. Сушка
Перад грануляваннем, калі вільготнасць сыравіны перавышае 25%, з пэўнай вільготнасцю і памерам часціц, вада павінна быць менш за 25%, калі для сушкі выкарыстоўваецца барабанная сушылка.

5. Грануляцыя
Для гранулявання сыравіны ў шарыкі для падтрымання мікробнай актыўнасці выкарыстоўваецца новая машына для гранулявання арганічных угнаенняў. Выжывальнасць мікраарганізмаў з выкарыстаннем гэтага гранулятара складае больш за 90%.

6. Сушка
Утрыманне вільгаці ў грануляцыйных часціцах складае каля 15% да 20%, што звычайна перавышае заданне. Для палягчэння транспарціроўкі і захоўвання ўгнаенняў патрэбныя сушыльныя машыны.

7. Астуджэнне
Высахлы прадукт паступае ў ахаладжальнік праз істужачны канвеер. Ахаладжальнік прымае астуджальны цеплавы прадукт з кандыцыянерам, каб цалкам выключыць рэшткі цяпла, пры гэтым яшчэ больш памяншаючы ўтрыманне вады ў часціцах.

8. Прасейванне
Мы прапануем высакаякасную і высокаэфектыўную барабанную прасейвальную машыну для дасягнення класіфікацыі другаснай сыравіны і гатовай прадукцыі. Перапрацаваны матэрыял вяртаецца ў драбнілку для далейшай апрацоўкі, а гатовы прадукт дастаўляецца ў машыну для нанясення ўгнаенняў альбо непасрэдна ў аўтаматычную ўпаковачную машыну.

9. Упакоўка
Гатовая прадукцыя паступае ва ўпаковачную машыну праз істужачны канвеер. Праводзіць колькасную і аўтаматычную ўпакоўку гатовай прадукцыі. Ўпаковачная машына мае шырокі колькасны асартымент і высокую дакладнасць. Ён спалучаецца з канвеернай швейнай машынай з пад'ёмнай стальніцай. Адна машына ўніверсальная і эфектыўная. Адпавядайце патрабаванням да ўпакоўкі і выкарыстоўвайце асяроддзе для розных тавараў.