Каб развіваць зялёную сельскую гаспадарку, трэба спачатку вырашыць праблему забруджвання глебы.Агульнымі праблемамі глебы з'яўляюцца: ушчыльненне глебы, дысбаланс мінеральнага харчавання, нізкае ўтрыманне арганічных рэчываў, неглыбокая апрацоўка глебы, закісленне глебы, засаленне глебы, забруджванне глебы і г. д. Каб адаптаваць глебу да росту каранёў культур, фізічныя ўласцівасці глебу неабходна палепшыць.Палепшыце ўтрыманне арганічных рэчываў у глебе, каб у глебе было больш гранул і менш шкодных элементаў.
Мы забяспечваем праектаванне працэсаў і вытворчасць поўнага набору ліній па вытворчасці арганічных угнаенняў.Арганічныя ўгнаенні могуць быць зроблены з рэшткаў метану, сельскагаспадарчых адходаў, памёту жывёл і птушак і камунальных адходаў.Гэтыя арганічныя адходы неабходна дадаткова апрацаваць, перш чым яны будуць ператвораны ў камерцыйныя арганічныя ўгнаенні камерцыйнай каштоўнасці для продажу.Інвестыцыі ў ператварэнне адходаў у багацце абсалютна таго вартыя.
Вытворчая лінія новых арганічных угнаенняў з гадавой прадукцыйнасцю 50 000 тон шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці арганічных угнаенняў з выкарыстаннем адходаў сельскай гаспадаркі, жывёлы і птушынага памёту, глею і гарадскіх адходаў у якасці арганічнай сыравіны.Уся вытворчая лінія можа не толькі ператвараць розныя арганічныя адходы ў арганічныя ўгнаенні, але і прыносіць вялікія экалагічныя і эканамічныя выгады.
Абсталяванне лініі па вытворчасці арганічных угнаенняў у асноўным уключае бункер і кармушку, барабанны гранулятар, сушылку, машыну з ролікавым сітам, каўшовую пад'ёмную машыну, істужачны канвеер, упаковачную машыну і іншае дапаможнае абсталяванне.
Шырока выкарыстоўваецца сыравіна
Новая вытворчая лінія ўгнаенняў можа прымяняцца для розных арганічных рэчываў, асабліва для саломы, рэшткаў спіртных напояў, рэшткаў бактэрый, рэшткаў алею, гною жывёлы і птушкі і іншых матэрыялаў, якія няпроста грануляваць.Ён таксама можа быць выкарыстаны для апрацоўкі гумінавых кіслот і асадка сцёкавых вод.
Наступная класіфікацыя сыравіны ў лініях вытворчасці арганічных угнаенняў:
1. Сельскагаспадарчыя адходы: салома, бабовыя рэшткі, баваўняны дзындра, рысавыя вотруб'е і інш.
2. Жывёльны гной: сумесь птушынага памёту і жывёльнага гною, напрыклад, бойні, адходы рыбных рынкаў, буйной рагатай жывёлы, свіней, авечак, курэй, качак, гусінай, казінай мачы і фекаліяў.
3. Прамысловыя адходы: рэшткі спірту, рэшткі воцату, рэшткі маніёкі, рэшткі цукру, рэшткі фурфуролу і г.д.
4. Бытавыя адходы: харчовыя адходы, карані і лісце гародніны і інш.
5. Шлам: шлам з рэк, каналізацыі і інш.
Лінія па вытворчасці арганічных угнаенняў складаецца з адвалу, змяшальніка, драбнілкі, гранулятара, сушылкі, ахаладжальніка, фасовачнай машыны і інш.
Новая лінія па вытворчасці арганічных угнаенняў мае характарыстыкі стабільнай працы, высокай эфектыўнасці, зручнага абслугоўвання і працяглага тэрміну службы.
1. Гэты гатунак падыходзіць не толькі для арганічных угнаенняў, але і для біялагічных арганічных угнаенняў, якія дадаюць функцыянальныя бактэрыі.
2. Дыяметр угнаенняў можна рэгуляваць у адпаведнасці з патрэбамі кліентаў.Усе віды гранулятараў угнаенняў, якія вырабляюцца на нашым заводзе, уключаюць: новыя гранулятары арганічных угнаенняў, дыскавыя гранулятары, гранулятары з плоскай формай, барабанныя гранулятары і г. д. Выбірайце розныя гранулятары для атрымання часціц рознай формы.
3. Шырока выкарыстоўваецца.Ён можа апрацоўваць розную сыравіну, напрыклад, адходы жывёл, сельскагаспадарчыя адходы, адходы ферментацыі і г. д. Усю гэтую арганічную сыравіну можна перапрацоўваць у партыі грануляваных камерцыйных арганічных угнаенняў.
4. Высокая аўтаматызацыя і высокая дакладнасць.Сістэма інгрэдыентаў і ўпаковачная машына кіруюцца кампутарамі і аўтаматызаваны.
5. Высокая якасць, стабільная праца, зручнае кіраванне, высокая ступень аўтаматызацыі і працяглы тэрмін службы.Пры распрацоўцы і вытворчасці машын для ўнясення ўгнаенняў мы ў поўнай меры ўлічваем вопыт карыстальнікаў.
Паслугі з дабаўленай вартасцю:
1. Наша фабрыка можа дапамагчы забяспечыць фактычнае планаванне лініі падмурка пасля пацверджання заказаў кліентаў на абсталяванне.
2. Кампанія строга выконвае адпаведныя тэхнічныя стандарты.
3. Тэст у адпаведнасці з адпаведнымі правіламі выпрабаванняў абсталявання.
4. Строгі кантроль перад тым, як прадукт пакіне завод.
1. Кампост
Перапрацаваныя экскрыменты буйной рагатай жывёлы і птушкі і іншая сыравіна паступаюць непасрэдна ў зону закісання.Пасля адной закісання і другаснай вытрымкі і штабелирования ўстараняецца пах жывёльнага і птушынага памёту.На гэтай стадыі могуць быць дададзены ферментаваны бактэрыі для раскладання грубых валокнаў у ім, каб патрабаванні да памеру часціц драбнення адпавядалі патрабаванням грануляванасці вытворчасці гранулявання.Тэмпература сыравіны павінна строга кантралявацца падчас закісання, каб прадухіліць празмерную тэмпературу і душыць дзейнасць мікраарганізмаў і ферментаў.Хадзячыя перакідныя машыны і гідраўлічныя перакідныя машыны шырока выкарыстоўваюцца для перагортвання, змешвання і паскарэння ферментацыі штабеляў.
2. Драбнілка для угнаенняў
Працэс драбнення ферментаванага матэрыялу, які завяршае працэс другаснай вытрымкі і кладкі, можа быць выкарыстаны кліентамі, каб выбраць драбнілку паўмокрага матэрыялу, якая адаптуецца да ўтрымання вільгаці ў сыравіне ў шырокім дыяпазоне.
3. Змяшаць
Пасля драбнення сыравіны дадайце іншыя пажыўныя рэчывы або дапаможныя інгрэдыенты ў адпаведнасці з формулай і выкарыстоўвайце гарызантальны або вертыкальны міксер у працэсе мяшання для раўнамернага мяшання сыравіны і дабаўкі.
4. Сушка
Перад грануляваннем, калі вільготнасць сыравіны перавышае 25%, пры пэўнай вільготнасці і памеры часціц, вада павінна быць менш за 25%, калі для сушкі выкарыстоўваецца барабанная сушылка.
5. Грануляцыя
Новая машына для гранулявання арганічных угнаенняў выкарыстоўваецца для гранулявання сыравіны ў шарыкі для падтрымання актыўнасці мікробаў.Выжывальнасць мікраарганізмаў пры выкарыстанні гэтага гранулятара складае больш за 90%.
6. Сушка
Утрыманне вільгаці ў грануляваных часціцах складае ад 15% да 20%, што ў цэлым перавышае мэтавы паказчык.Гэта патрабуе сушыльных машын для палягчэння транспарціроўкі і захоўвання ўгнаенняў.
7. Астуджэнне
Высушаны прадукт па істужачным канвееры паступае ў халадзільнік.Кулер выкарыстоўвае астуджальны цеплавы прадукт з кандыцыянерам для поўнага ліквідацыі рэшткавага цяпла, адначасова зніжаючы ўтрыманне вады ў часціцах.
8. Прасейванне
Мы прапануем высакаякасную і высокапрадукцыйную барабанную прасейвальную машыну для дасягнення класіфікацыі перапрацаваных матэрыялаў і гатовай прадукцыі.Перапрацаваны матэрыял вяртаецца ў драбнілку для далейшай апрацоўкі, а гатовы прадукт дастаўляецца ў машыну для нанясення ўгнаенняў або непасрэдна ў аўтаматычную ўпаковачную машыну.
9. Упакоўка
Гатовая прадукцыя па істужачным канвееры паступае ў фасовачную машыну.Ажыццяўляць колькасную і аўтаматычную ўпакоўку гатовай прадукцыі.Ўпаковачная машына мае шырокі колькасны дыяпазон і высокую дакладнасць.Ён спалучаецца з канвеернай швейнай машынай з пад'ёмнай стальніцай.Адна машына ўніверсальная і эфектыўная.Адпавядаюць патрабаванням да ўпакоўкі і выкарыстання навакольнага асяроддзя для розных тавараў.