30000 тон вытворчасці арганічных угнаенняў

Кароткае апісанне 

Штогадовая вытворчая лінія ў 30 000 тон арганічных угнаенняў павінна пераўтвараць усе віды арганічных адходаў у арганічныя ўгнаенні з дапамогай розных працэсаў. Заводы біяарганічных угнаенняў могуць не толькі ператварыць курыны памёт і адходы ў скарб, даючы эканамічную выгаду, але і памяншаючы забруджванне навакольнага асяроддзя і прыносячы экалагічную карысць. Форма часціц можа быць цыліндрычнай або сферычнай, што лёгка транспартаваць і выкарыстоўваць. Прылада можа быць выбрана ў адпаведнасці з вашымі рэальнымі патрэбамі.

Падрабязная інфармацыя пра прадукт

Мы забяспечваем праектаванне і вытворчасць новай вытворчай лініі буфернага гранулявання арганічных угнаенняў. Абсталяванне вытворчай лініі ў асноўным уключае бункер і падачы, новую буферную грануляцыйную машыну, сушылку, ролікавую сітачную машыну, каўшовы пад'ёмнік, істужачны канвеер, упаковачную машыну і іншае дапаможнае абсталяванне.

Арганічныя ўгнаенні можна ўносіць з астатку метану, сельскагаспадарчых адходаў, гною для жывёлы і птушкі і камунальных адходаў. Гэтыя арганічныя адходы неабходна дадаткова перапрацаваць, перш чым яны пераўтворацца ў камерцыйныя арганічныя ўгнаенні камерцыйнай каштоўнасці для продажу. Інвестыцыі ў пераўтварэнне адходаў у багацце абсалютна карысныя.

Багатыя арганічныя сыравінныя рэсурсы

Сыравіна для арганічных угнаенняў багатая рэсурсамі, якія ў асноўным дзеляцца на наступныя катэгорыі. Розныя матэрыялы могуць спалучацца з розным вытворчым абсталяваннем:

1. Экскрыменты жывёл: такія як куры, свінні, качкі, буйная рагатая жывёла, авечкі, коні, трусы і г.д., рэшткі жывёл, такія як рыбная мука, касцяная мука, пёры, мех, гной шаўкапрада, басейны з біягазам і г.д.

2. Сельскагаспадарчыя адходы: салома ўраджаю, ротанга, соевая мука, рапсавая мука, баваўняная мука, шаўковая дынявая мука, дражджавы парашок, рэшткі грыбоў і г.д.

3. Прамысловыя адходы: віновая завісь, рэшткі воцату, рэшткі маніёкі, фільтруе гразь, рэшткі лекавага сродку, фурфуральныя дзындры і г.д.

4. Муніцыпальны шлам: рачная гразь, шлам, гразевая гразь, марская гразь, азёрная гразь, гумінавая кіслата, дзёран, лігніт, шлам, лятучая попел і г.д.

5. Бытавое смецце: кухонныя адходы і г.д.

6. Дыкцыя альбо экстракт: экстракт марскіх водарасцяў, экстракт рыбы і г.д.

1
2

Схема вытворчай лініі

1

Перавага

1. Падлогавая драбнілка матэрыялу выкарыстоўваецца, каб зрабіць яе больш прыстасаванай да вільготнасці сыравіны.

2. Машына для пакрыцця часціц робіць сферычны памер часціц аднародным, паверхня гладкай і трываласцю высокай. Падыходзіць для злучэння з рознымі гранулятарамі.

3. Уся вытворчая лінія злучана істужачным канвеерам і іншым дапаможным абсталяваннем.

4. Кампактная структура, стабільная праца, зручная эксплуатацыя і абслугоўванне.

5. Прылада можа быць выбрана ў адпаведнасці з вашымі рэальнымі патрэбамі.

111

Прынцып працы

Працэс уключае абсталяванне для закісання, змяшальнік, грануляцыйную машыну, сушылку, ахаладжальнік, ролікавую сіта-машыну, сілас, цалкам аўтаматычную ўпаковачную машыну, вертыкальную драбнілку, істужачны канвеер і г. д. Асноўны працэс вытворчасці ўсяго арганічнага ўгнаенні ўключае: здрабненне сыравіны → ферментацыя → змешванне інгрэдыентаў (змешванне з іншымі аргана-неарганічнымі матэрыяламі, NPK≥4%, арганічных рэчываў ≥30%) → грануляцыя → упакоўка. Заўвага: гэтая вытворчая лінія толькі для даведкі.

1. Барабанны самазвал

Працэс закісання цалкам раскладвае арганічныя адходы ў працэсе закісання і паспявання. Розныя коркі, такія як самаходныя самазвалы, самазвалы з падвойнай спіраллю, рыфленыя заглушкі, гідраўлічныя самазвалы з пазамі і гусенічныя самазвалы, вырабленыя нашай кампаніяй, могуць быць выбраны ў адпаведнасці з фактычнай сыравінай для кампаставання, месцамі і прадукцыяй.

2. Драбнільная машына

Ферментаваны сыравіна трапляе ў вертыкальную драбнілку, якая можа раздушыць сыравіну з утрыманнем вады менш за 30%. Памер часціц можа дасягаць 20-30 заказаў, што адпавядае патрабаванням грануляцыі.

3. Гарызантальны змяшальнік

Пасля драбнення дадайце дапаможны матэрыял у адпаведнасці з формулай і раўнамерна змяшайце ў блендере. Гарызантальны змяшальнік мае два варыянты: аднавосевы змяшальнік і двухвосевы змяшальнік.

4. Новы гранулятар арганічных угнаенняў

Кваліфікаваны ўзровень грануляцыі машыны дасягае 90%, што падыходзіць для мноства розных формул. Трываласць часціц на сціск вышэй, чым у грануляцыі дыска і грануляцыі барабана, а вялікая сферычная хуткасць складае менш за 15%.

5. Круглы кідальнік

Акругляльная машына можа аднаўляць і прыгажосць часцінак грануляцыі пасля гранулявання. Пасля экструзійнага гранулявання альбо працэсу гранулявання дыска, пасля закідвання часціцы ўгнаення могуць быць аднолькавымі па памеры, дакладнай акругласцю, яркімі і гладкімі на паверхні, вялікай трываласцю часціц, а сферычны выхад угнаенняў дасягае 98%.

6. Суха і прахалодна

Ролікавая сушылка бесперапынна перапампоўвае крыніцу цяпла ў награвальнай пліце ў становішчы носа да хваставой часткі рухавіка праз вентылятар, усталяваны ў хваставой частцы машыны, дзякуючы чаму матэрыял цалкам кантактуе з гарачым паветрам і памяншае колькасць вады змест часціц.

Ролікавы ахаладжальнік астуджае часціцы пры пэўнай тэмпературы пасля высыхання і зноў памяншае ўтрыманне вады ў часціцах, адначасова памяншаючы тэмпературу часціц.

7. Ролікавае сіта

У асноўным выкарыстоўваецца для аддзялення гатовай прадукцыі ад другаснай сыравіны. Пасля прасейвання кваліфікаваныя часціцы падаюцца ў машыну для нанясення пакрыццяў, а некваліфікаваныя часціцы - у вертыкальную драбнілку для рэгранізацыі, дзякуючы чаму дасягаецца класіфікацыя прадукцыі і адзіная класіфікацыя гатовай прадукцыі. Машына прымае камбінаваны экран, які лёгка абслугоўваць і замяняць. Яго структура простая, зручная ў эксплуатацыі і гладкая. Упэўнена, гэта незаменнае абсталяванне для вытворчасці ўгнаенняў.

8. Упаковачная машына:

Пакрыццё кваліфікаваных часціц з дапамогай ротацыйнай машыны для пакрыцця не толькі робіць часціцы прыгожымі, але і паляпшае цвёрдасць часціц. Ратацыйная машына для нанясення пакрыцця выкарыстоўвае спецыяльную тэхналогію распылення вадкіх матэрыялаў і тэхналогію распылення цвёрдага парашка для эфектыўнай прадухілення блакавання часціц угнаенняў.

9. Аўтаматычная ўпаковачная машына:

Пасля нанясення пакрыцця на часціцы іх фасуюць упаковачнай машынай. Упаковачная машына мае высокую ступень аўтаматызацыі, уключаючы ўзважванне, накладанне швоў, упакоўку і транспарціроўку, што дазваляе рэалізаваць хуткую колькасную ўпакоўку і робіць працэс упакоўкі больш эфектыўным і дакладным.

10. Істужачны канвеер:

Канвеер адыгрывае незаменную ролю ў вытворчым працэсе, бо злучае розныя часткі ўсёй вытворчай лініі. На гэтай лініі па вытворчасці складаных угнаенняў мы выбіраем істужачны канвеер. У параўнанні з іншымі тыпамі канвеераў істужачныя канвееры маюць вялікае пакрыццё, што робіць ваш вытворчы працэс больш эфектыўным і эканамічным.