Штогадовая вытворчая лінія складае 30 000 тон арганічных угнаенняў для пераўтварэння ўсіх відаў арганічных адходаў у арганічныя ўгнаенні з дапамогай розных працэсаў.Заводы па вытворчасці біяарганічных угнаенняў могуць не толькі ператварыць курыны памёт і адходы ў скарб, прыносячы эканамічную выгаду, але таксама зніжаючы забруджванне навакольнага асяроддзя і прыносячы карысць для навакольнага асяроддзя.Форма часціц можа быць цыліндрычнай або сферычнай, што зручна для транспарціроўкі і выкарыстання.Прылада можа быць выбрана ў адпаведнасці з вашымі рэальнымі патрэбамі.
Мы забяспечваем праектаванне працэсу і вытворчасць новай вытворчай лініі буфернага гранулявання для арганічных угнаенняў.Абсталяванне вытворчай лініі ў асноўным уключае ў сябе бункер і кармушку, новую машыну для буфернай грануляцыі, сушылку, машыну з ролікавым сітам, каўшовую пад'ёмную машыну, істужачны канвеер, упаковачную машыну і іншае дапаможнае абсталяванне.
Арганічныя ўгнаенні могуць быць зроблены з рэшткаў метану, сельскагаспадарчых адходаў, памёту жывёл і птушак і камунальных адходаў.Гэтыя арганічныя адходы неабходна дадаткова апрацаваць, перш чым яны будуць ператвораны ў камерцыйныя арганічныя ўгнаенні камерцыйнай каштоўнасці для продажу.Інвестыцыі ў пераўтварэнне адходаў у багацце абсалютна апраўданыя.
Сыравіна для арганічных угнаенняў багатая рэсурсамі, якія ў асноўным дзеляцца на наступныя катэгорыі.Розныя матэрыялы могуць спалучацца з розным вытворчым абсталяваннем:
1. Экскрыменты жывёл: такія як куры, свінні, качкі, буйная рагатая жывёла, авечкі, коні, трусы і г.д., рэшткі жывёл, такія як рыбная мука, касцяная мука, пёры, футра, гной шаўкапрада, басейны біягазу і г.д.
2. Сельскагаспадарчыя адходы: салома культур, ротанга, соевы шрот, рапсавы шрот, баваўнянае шрот, шаўковая мука з дыні, дражджавы парашок, рэшткі грыбоў і г.д.
3. Прамысловыя адходы: вінны шлам, рэшткі воцату, рэшткі маніёкі, фільтравальны бруд, медыцынскія рэшткі, дзындра фурфуролу і інш.
4. Гарадскі шлам: рачны шлам, шлам, шлам, марскі шлам, азёрны шлам, гумінавыя кіслоты, дзёран, буры вугаль, шлам, лятучая попел і інш.
5. Бытавое смецце: кухонныя адходы і інш.
6. Дыкцыя або экстракт: экстракт марскіх водарасцяў, экстракт рыбы і г.д.
1. Паўмокрая драбнілка матэрыялу выкарыстоўваецца, каб зрабіць яе больш адаптаванай да вільготнасці сыравіны.
2. Машына для нанясення пакрыцця часціц робіць памер сферычных часціц аднастайным, паверхню гладкай і высокую трываласць.Падыходзіць для злучэння з рознымі гранулятарамі.
3. Уся вытворчая лінія злучана істужачным канвеерам і іншым дапаможным абсталяваннем.
4. Кампактная структура, стабільная праца, зручная эксплуатацыя і абслугоўванне.
5. Прылада можа быць выбрана ў адпаведнасці з вашымі рэальнымі патрэбамі.
Працэс уключае абсталяванне для ферментацыі, змяшальнік, машыну для гранулявання, сушылку, ахаладжальнік, машыну з ролікавым сітам, бункер, цалкам аўтаматычную ўпаковачную машыну, вертыкальную драбнілку, істужачны канвеер і г. д. Асноўны працэс вытворчасці ўсяго арганічнага ўгнаенні ўключае: драбненне сыравіны → ферментацыя → змешванне інгрэдыентаў (змешванне з іншымі арганічна-неарганічнымі матэрыяламі, NPK≥4%, арганічныя рэчывы ≥30%) → грануляцыя → упакоўка.Заўвага: гэтая вытворчая лінія прызначана толькі для даведкі.
1. Барабанны самазвал
У працэсе закісання арганічныя адходы цалкам раскладаюцца на закісанне і паспяванне.Розныя заглушкі, такія як хадзячыя самазвалы, самазвалы з падвойнай спіраллю, канаўковыя заглушкі, гідраўлічныя самазвалы з канаўкамі і гусенічныя самазвалы, вырабленыя нашай кампаніяй, можна выбраць у адпаведнасці з фактычнай сыравінай для кампаставання, месцамі і прадуктамі.
2. Драбнільная машына
Ферментаваны сыравіну паступае ў вертыкальны ланцуговы здрабняльнік, які можа здрабніць сыравіну з утрыманнем вады менш за 30%.Памер часціц можа дасягаць 20-30 парадкаў, што адпавядае патрабаванням гранулявання.
3. Гарызантальны змяшальнік
Пасля драбнення дадайце дапаможны матэрыял у адпаведнасці з формулай і раўнамерна змяшайце ў блендере.Гарызантальны змяшальнік мае два варыянты: аднавосевы змяшальнік і двухвосевы змяшальнік.
4. Новы гранулятар арганічных угнаенняў
Кваліфікаваная хуткасць гранулявання машыны дасягае 90%, што падыходзіць для мноства розных формул.Трываласць часціц на сціск вышэй, чым у дыскавай грануляцыі і барабаннай грануляцыі, а вялікая сферычная хуткасць складае менш за 15%.
5. Круглы кідальнік
Акругляльная машына можа аднаўляць і ўпрыгожваць часціцы грануляцыі пасля гранулявання.Пасля экструзійнага гранулявання або працэсу гранулявання дыска, пасля кідання акруглення, часціцы ўгнаенняў могуць быць аднастайнымі па памеры, дакладнай круглявасцю, яркай і гладкай на паверхні, вялікай трываласцю часціц, а сферычны выхад угнаенняў дасягае 98%.
6. Высушыце і астудзіце
Ролікавая сушылка пастаянна перапампоўвае крыніцу цяпла ў печы з гарачым паветрам у насавой частцы да хваставой часткі рухавіка праз вентылятар, усталяваны ў хваставой частцы машыны, так што матэрыял знаходзіцца ў поўным кантакце з гарачым паветрам і зніжае колькасць вады змест часціц.
Ролікавы ахаладжальнік астуджае часціцы да пэўнай тэмпературы пасля сушкі і зноў зніжае ўтрыманне вады ў часціцах, адначасова зніжаючы тэмпературу часціц.
7. Ролікавае сіта
Ён у асноўным выкарыстоўваецца для аддзялення гатовай прадукцыі ад перапрацаваных матэрыялаў.Пасля прасейвання кваліфікаваныя часціцы падаюцца ў машыну для нанясення пакрыцця, а некваліфікаваныя часціцы - у вертыкальную ланцуговую драбнілку для паўторнага зярністання, што забяспечвае класіфікацыю прадукцыі і аднастайную класіфікацыю гатовай прадукцыі.Машына выкарыстоўвае камбінаваны экран, які просты ў абслугоўванні і замене.Яго структура простая, лёгкая ў эксплуатацыі і гладкая.Устойлівы, гэта незаменнае абсталяванне ў вытворчасці угнаенняў.
8. Упаковачная машына:
Пакрыццё кваліфікаваных часціц з дапамогай ротарнай машыны для нанясення пакрыцця не толькі робіць часціцы прыгожымі, але і паляпшае цвёрдасць часціц.Ротарная машына для нанясення пакрыцця выкарыстоўвае спецыяльную тэхналогію распылення вадкага матэрыялу і тэхналогію распылення цвёрдага парашка, каб эфектыўна прадухіліць блакіроўку часціц угнаенняў.
9. Аўтаматычная ўпаковачная машына:
Пасля таго, як часціцы пакрытыя, яны пакуюцца ўпаковачнай машынай.Упаковачная машына мае высокую ступень аўтаматызацыі, аб'ядноўваючы ўзважванне, швы, упакоўку і транспарціроўку, што забяспечвае хуткую колькасную ўпакоўку і робіць працэс упакоўкі больш эфектыўным і дакладным.
10. Істужачны канвеер:
Канвеер гуляе незаменную ролю ў вытворчым працэсе, таму што ён злучае розныя часткі ўсёй вытворчай лініі.На гэтай лініі па вытворчасці складаных угнаенняў мы вырашылі паставіць вам істужачны канвеер.У параўнанні з іншымі тыпамі канвеераў, істужачныя канвееры маюць вялікі ахоп, што робіць ваш вытворчы працэс больш эфектыўным і эканамічным.