30000 тон складаных вытворчых угнаенняў

Кароткае апісанне 

Гадавая вытворчая лінія ў 30000 тон угнаенняў - гэта спалучэнне сучаснага абсталявання. Нізкі сабекошт прадукцыі і высокая эфектыўнасць вытворчасці. Лінія па вытворчасці складаных угнаенняў можа быць выкарыстана для гранулявання рознай кампазітнай сыравіны. Нарэшце, складаныя ўгнаенні з рознай канцэнтрацыяй і формуламі можна рыхтаваць у адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі, эфектыўна папаўняць пажыўныя рэчывы, неабходныя сельскагаспадарчым культурам, і вырашаць супярэчнасць паміж попытам на ўраджай і прапановай глебы.

Падрабязная інфармацыя пра прадукт

У апошнія гады дзяржава сфармулявала і выпусціла шэраг прэферэнцыйных палітык у падтрымку развіцця прамысловасці арганічных угнаенняў. Чым большы попыт на арганічную ежу, тым большы попыт. Павелічэнне прымянення арганічных угнаенняў можа не толькі істотна паменшыць выкарыстанне хімічных угнаенняў, але і палепшыць якасць ураджаю і канкурэнтаздольнасць на рынку, і мае вялікае значэнне для прадухілення і кантролю забруджвання сельскагаспадарчых кропак і прасоўвання сельскагаспадарчых паставак- пабочная структурная рэформа. У гэты час прадпрыемствы аквакультуры сталі тэндэнцыяй вырабляць арганічныя ўгнаенні з экскрэментаў, не толькі патрабуючы палітыкі аховы навакольнага асяроддзя, але і шукаючы новыя пункты прыбытку для ўстойлівага развіцця ў будучыні.

Вытворчая магутнасць невялікіх ліній па вытворчасці арганічных угнаенняў вагаецца ад 500 кілаграмаў да 1 тоны ў гадзіну.

Сыравіна для вытворчасці арганічных угнаенняў

Сыравіна для вытворчасці складаных угнаенняў уключае мачавіну, хларыд амонія, сульфат амонія, вадкі аміяк, монафасфат амонія, фасфат дыямонію, хларыд калію, сульфат калію, у тым ліку некаторыя гліны і іншыя напаўняльнікі.

1) Азотныя ўгнаенні: хларыд амонія, сульфат амонія, тыё амонія, мачавіна, салетра кальцыя і г.д.

2) Калійныя ўгнаенні: сульфат калію, трава і попел і г.д.

3) Фосфарныя ўгнаенні: перфасфат кальцыя, цяжкі перфасфат кальцыя, магній і фосфарныя ўгнаенні кальцыя, парашок фасфатнай руды і г.д.

1111

Схема вытворчай лініі

1

Перавага

Як прафесійны вытворца абсталявання для вытворчасці угнаенняў, мы забяспечваем кліентаў вытворчым абсталяваннем і найбольш прыдатнымі рашэннямі для розных патрэб вытворчых магутнасцей, такіх як 10 000 тон у год і 200 000 тон у год.

1. Сыравіна шырока адаптуецца і падыходзіць для гранулявання складаных угнаенняў, медыцыны, хімічнай прамысловасці, кармоў і іншай сыравіны, а ўзровень грануляцыі прадукту высокі.

2. Вытворчая рызыка можа прывесці да розных канцэнтрацый, у тым ліку арганічных угнаенняў, неарганічных угнаенняў, біялагічных угнаенняў, магнітных угнаенняў і г.д.) складаных угнаенняў.

3. Невысокі кошт, выдатны сэрвіс. Наша фабрыка вырабляе і прадае самастойна як прамога прадаўца, каб забяспечыць максімальныя перавагі для кліентаў па самай выгаднай цане. Акрамя таго, калі ў кліентаў узнікаюць тэхнічныя праблемы або пытанні па зборцы, яны могуць своечасова звязацца з намі.

4. Складанае ўгнаенне, якое вырабляецца на гэтай вытворчай лініі, мае невялікі аб'ём паглынання вільгаці, лёгка захоўваецца і асабліва зручна для механізаванага ўнясення.

5. Уся вытворчая лінія складовых угнаенняў назапасіла шматгадовы тэхнічны вопыт і вытворчыя магутнасці. Гэта эфектыўная і маламагутная лінія па вытворчасці складаных угнаенняў, якая была ўкаранёна, дапрацавана і спраектавана, паспяхова вырашаючы праблемы нізкай эфектыўнасці і высокага кошту ў краіне і за мяжой.

111

Прынцып працы

Працэс вытворчай лініі складаных угнаенняў звычайна можна падзяліць на: інгрэдыенты сыравіны, змешванне, грануляцыю, сушку, астуджэнне, класіфікацыю часціц, гатовае пакрыццё і канчатковую гатовую ўпакоўку.

1. Інгрэдыенты сыравіны:

У адпаведнасці з рынкавым попытам і мясцовымі вынікамі вызначэння глебы мачавіна, аміячная салетра, хларыд амонія, тиофосфат амонія, фасфат амонія, фасфат дыямонія, цяжкі кальцый, хларыд калію (сульфат калію) і іншая сыравіна размяркоўваюцца ў пэўнай прапорцыі. Дабаўкі і мікраэлементы выкарыстоўваюцца ў якасці інгрэдыентаў у пэўнай прапорцыі праз істужачныя шалі. У адпаведнасці з суадносінамі формул, усе сыравінныя інгрэдыенты раўнамерна выцякаюць з рамянёў у змяшальнікі, што называецца прэміксамі. Гэта забяспечвае дакладнасць рэцэптуры і рэалізуе эфектыўныя, бесперапынныя і эфектыўныя інгрэдыенты.

2. Змешаная сыравіна:

Гарызантальны змяшальнік - незаменная частка вытворчасці. Гэта дапамагае сыравіне зноў цалкам змяшацца і закладвае аснову для высокаэфектыўнага і якаснага грануляванага ўгнаенні. Я вырабляю аднавосевы гарызантальны змяшальнік і двухвосевы гарызантальны змяшальнік на выбар.

3. Грануляцыя:

Грануляцыя з'яўляецца асноўнай часткай лініі па вытворчасці складаных угнаенняў. Выбар гранулятара вельмі важны. Наш завод вырабляе дыскавы гранулятар, барабанны гранулятар, ролікавы экструдар альбо новы гранулятар з угнаеннямі. У гэтай лініі па вытворчасці кампазітных угнаенняў мы выбіраем ротацыйны барабанны гранулятар. Пасля раўнамернага змешвання матэрыялу істужачны канвеер транспартуецца да паваротнай барабаннай грануляцыйнай машыне для поўнага гранулявання.

4. Паказ:

Пасля астывання ў гатовым вырабе застаюцца парашкападобныя рэчывы. Усе дробныя і буйныя часціцы можна прасеяць з дапамогай нашага ролікавага сіта. Прасеяны дробны парашок транспартуецца з істужачнага канвеера ў блендер, каб зноў перамяшаць сыравіну і зрабіць грануляцыю; у той час як буйныя часціцы, якія не адпавядаюць стандарту часціц, павінны быць перавезены для драбнення ланцуговай драбнілкай перад грануляцыяй. Гатовы прадукт будзе перавезены ў машыну для нанясення ўгнаенняў. Гэта фармуе поўны вытворчы цыкл.

5. Упакоўка:

У гэтым працэсе выкарыстоўваецца аўтаматычная машына для колькаснага ўпакоўкі. Машына складаецца з аўтаматычнай ўзважвальнай машыны, канвеернай сістэмы, ўшчыльняльнай машыны і г.д. Вы таксама можаце наладзіць бункеры ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка. Ён можа рэалізаваць колькасную ўпакоўку сыпкіх матэрыялаў, такіх як арганічныя ўгнаенні і складаныя ўгнаенні, і шырока выкарыстоўваецца на харчовых заводах і прамысловых вытворчых лініях.