20 000 тон вытворчай лініі арганічных угнаенняў

Кароткае апісанне 

Арганічнае ўгнаенне - гэта ўгнаенне, якое вырабляецца з жывёльнага і расліннага адходаў жывёлы і птушкі шляхам ферментацыі пры высокай тэмпературы, што вельмі эфектыўна для паляпшэння глебы і ўбірання ўгнаенняў. Арганічныя ўгнаенні можна ўносіць з астатку метану, сельскагаспадарчых адходаў, гною для жывёлы і птушкі і камунальных адходаў. Гэтыя арганічныя адходы неабходна дадаткова перапрацаваць, перш чым яны пераўтворацца ў камерцыйныя арганічныя ўгнаенні камерцыйнай каштоўнасці для продажу.

Інвестыцыі ў пераўтварэнне адходаў у багацце абсалютна карысныя.

Падрабязная інфармацыя пра прадукт

Лініі па вытворчасці арганічных угнаенняў звычайна дзеляцца на папярэднюю апрацоўку і грануляцыю.

Асноўным абсталяваннем на этапе папярэдняй апрацоўкі з'яўляецца перакідная машына. У цяперашні час існуе тры асноўныя самазвалы: самазвальны самазвал, крокавы самазвал і гідраўлічны самазвал. Яны маюць розныя характарыстыкі і могуць быць выбраны ў адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі.

Што тычыцца тэхналогіі гранулявання, у нас ёсць мноства гранулятараў, такіх як ротацыйныя барабанныя гранулятары, спецыяльныя гранулятары для новых арганічных угнаенняў, дыскавыя гранулятары, экструзійныя гранулятары з падвойнай спіраллю і г. д. Яны могуць задаволіць попыт на высокаўраджайныя і экалагічна чыстыя арганічныя ўгнаенні вытворчасць.

Мы імкнемся забяспечыць кліентаў больш якаснай і экалагічна чыстай вытворчай лініяй, якая можа сабраць лініі па вытворчасці арганічных угнаенняў на 20 000 тон, 30 000 тон або 50 000 тон і больш вытворчых магутнасцей у адпаведнасці з рэальным вытворчым попытам.

Сыравіна для вытворчасці арганічных угнаенняў

1. Экскрыменты жывёл: курыца, свіны памёт, авечы памёт, спевы буйной рагатай жывёлы, конскі гной, трусіны гной і інш.

2. Прамысловыя адходы: вінаград, воцатны шлак, рэшткі маніёкі, рэшткі цукру, адходы біягазу, рэшткі футра і г.д.

3. Сельскагаспадарчыя адходы: салома ўраджаю, соевая мука, баваўняны парашок і г.д.

4. Бытавыя адходы: кухоннае смецце

5. Шлам: гарадскі шлам, рачны, мул з фільтра і г.д.

Схема вытворчай лініі

Лінія па вытворчасці арганічных угнаенняў у асноўным складаецца з самазвала, драбнілку, змяшальніка, грануляцыйнай машыны, сушылкі, астуджальнай машыны, прасейвальнай машыны, абгорткі, аўтаматычнай упаковачнай машыны і іншага абсталявання.

1

Перавага

  • Відавочныя экалагічныя перавагі

Лінія па вытворчасці арганічных угнаенняў з гадавой прадукцыйнасцю 20 000 тон, бяручы за прыклад экскрэменты жывёлы, гадавы аб'ём ачысткі экскрыментаў можа дасягаць 80 000 кубаметраў.

  • Рэалізаванае аднаўленне рэсурсаў

У якасці прыкладу можна ўзяць гной для жывёлы і птушкі, штогадовы экскрэмент свіней у спалучэнні з іншымі дапаможнымі рэчывамі можа даць ад 2000 да 2500 кілаграмаў высакаякасных арганічных угнаенняў, якія ўтрымліваюць ад 11 да 12% арганічных рэчываў (0,45% азоту, 0,19% пяціаксід фосфару, 0,6 % хларыду калія і г.д.), які можа задаволіць гектар. Попыт на ўгнаенні для палявых матэрыялаў на працягу года.

Часціцы арганічных угнаенняў, якія ўтвараюцца на лініі па вытворчасці арганічных угнаенняў, багатыя азотам, фосфарам, каліем і іншымі пажыўнымі рэчывамі, з утрыманнем больш за 6%. Змест арганічных рэчываў у ёй складае больш за 35%, што вышэй за нацыянальны стандарт.

  • Значныя эканамічныя выгады

Лініі па вытворчасці арганічных угнаенняў шырока выкарыстоўваюцца на сельскагаспадарчых угоддзях, у пладовых дрэвах, на азеляненні садоў, на лужках высокага класа, на паляпшэнні глебы і на іншых палях, якія могуць задаволіць попыт на арганічныя ўгнаенні на мясцовых і прылеглых рынках і прынесці добрыя эканамічныя выгады.

111

Прынцып працы

1. Закісанне

Ферментацыя біялагічнай арганічнай сыравіны гуляе вельмі важную ролю ва ўсім працэсе вытворчасці арганічных угнаенняў. Поўная ферментацыя - аснова вытворчасці высакаякасных арганічных угнаенняў. Вышэйзгаданыя самазвалы маюць свае перавагі. Гідраўлічныя самазвалы як з пазамі, так і з пазамі дазваляюць дасягнуць поўнага закісання кампоста, а таксама могуць забяспечыць высокую кладку і закісанне пры вялікіх вытворчых магутнасцях. Прагулачны самазвал і гідраўлічная фліп-машына падыходзяць для ўсіх відаў арганічнай сыравіны, якая можа свабодна працаваць унутры і звонку завода, значна паляпшаючы хуткасць аэробнага закісання.

2. Разбіць

Падлогавая драбнілка, якая вырабляецца на нашым заводзе, - гэта новы тып высокаэфектыўнай драбнілкі, якая вельмі адаптуецца да арганічных матэрыялаў з высокім утрыманнем вады. Падвільная драбнілка з паўволым вільгаццю шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці арганічных угнаенняў, што аказвае добрае драбненне на вільготнай сыравіне, напрыклад, на курыным гноі і глеі. Шліфавальная машына значна скарачае цыкл вытворчасці арганічных угнаенняў і эканоміць вытворчыя выдаткі.

3. Змяшайце

Пасля здробненага сыравіны змешваюць з іншымі дапаможнымі матэрыяламі і раўнамерна змешваюць, каб зрабіць грануляцыю. Двухвосевы гарызантальны змяшальнік у асноўным выкарыстоўваецца для папярэдняга ўвільгатнення і змешвання парашкападобных матэрыялаў. Спіральнае лязо мае некалькі кутоў. Незалежна ад формы, памеру і шчыльнасці ляза, сыравіну можна хутка і раўнамерна змешваць.

4. Грануляцыя

Працэс гранулявання з'яўляецца асноўнай часткай лініі па вытворчасці арганічных угнаенняў. Новы гранулятар арганічных угнаенняў забяспечвае якасную раўнамерную грануляцыю за кошт бесперапыннага мяшання, сутыкнення, мазаікі, сферыкі, грануляцыі і шчыльнага працэсу, а арганічная чысціня можа дасягаць 100%.

5. Сухі і прахалодны

Ролікавая сушылка бесперапынна перапампоўвае крыніцу цяпла ў награвальнай пліце ў становішчы носа да хваставой часткі рухавіка праз вентылятар, усталяваны ў хваставой частцы машыны, дзякуючы чаму матэрыял цалкам кантактуе з гарачым паветрам і памяншае колькасць вады змест часціц.

Ролікавы ахаладжальнік астуджае часціцы пры пэўнай тэмпературы пасля высыхання. Пры зніжэнні тэмпературы часціц ўтрыманне вады ў часціцах можа быць зноў зніжана, і каля 3% вады можа быць выдалена ў працэсе астуджэння.

6. Сіта

Пасля астывання ў гатовых цвёрдых часціцах яшчэ ёсць парашкападобныя рэчывы. Усе парашкі і некваліфікаваныя часціцы можна прасейваць праз ролікавае сіта. Затым яго транспартуюць з істужачнага канвеера ў блендер і змешваюць, каб зрабіць грануляцыю. Некваліфікаваныя буйныя часціцы трэба здрабніць перад грануляваннем. Гатовы прадукт транспартуецца ў машыну для нанясення арганічных угнаенняў.

7. Упакоўка

Гэта апошні працэс вытворчасці. Цалкам аўтаматычная машына для колькаснага ўпакоўкі, вырабленая нашай кампаніяй, - гэта аўтамат для ўпакоўкі, спецыяльна распрацаваны і выраблены для часціц рознай формы. Яго сістэма кантролю ўзважвання адпавядае патрабаванням пыла- і воданепранікальнасці, а таксама можа наладзіць скрынку з матэрыялам у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка. Падыходзіць для навальнай упакоўкі сыпкіх матэрыялаў, яна можа аўтаматычна ўзважваць, перавозіць і запячатваць мяшкі.