Укараненне лініі па вытворчасці арганічных угнаенняў

Кароткае апісанне 

Канал для кампаставання тыпу канаўкі Машына з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўванай машынай для аэробнай ферментацыі і абсталяваннем для перапрацоўкі кампоста. Яна ўключае ў сябе паліцу для пазаў, прагулачную дарожку, прыладу для збору магутнасці, паваротную частку і прыладу для перадачы (у асноўным выкарыстоўваецца для шматтанкавых работ). Працоўная частка машыны для перапрацоўкі кампоста выкарыстоўвае перадавыя ролікавыя перадачы, якія могуць быць паднятымі і непад'ёмнымі. Пад'ёмны тып у асноўным выкарыстоўваецца ў сцэнарыях працы з шырынёй павароту не больш за 5 метраў і глыбінёй павароту не больш за 1,3 метра.

Падрабязная інфармацыя пра прадукт

Працэс распрацоўкі і вытворчасці ўсёй нашай лініі па вытворчасці арганічных угнаенняў. Абсталяванне вытворчай лініі ў асноўным уключае двухвосевы змяшальнік, новы гранулятар арганічных угнаенняў, ролікавую сушылку, ролікавы ахаладжальнік, ролікавую сітавую машыну, вертыкальную драбнілку, істужачны канвеер, аўтаматычную ўпаковачную машыну і іншае дапаможнае абсталяванне.

Арганічныя ўгнаенні можна ўносіць з астатку метану, сельскагаспадарчых адходаў, гною для жывёлы і птушкі і камунальных адходаў. Гэтыя арганічныя адходы неабходна дадаткова перапрацаваць, перш чым яны пераўтворацца ў камерцыйныя арганічныя ўгнаенні камерцыйнай каштоўнасці для продажу. Інвестыцыі ў пераўтварэнне адходаў у багацце абсалютна карысныя.

Лінія па вытворчасці арганічных угнаенняў падыходзіць для:

- Вытворчасць арганічных угнаенняў з мяса ялавічыны

- Вытворчасць арганічных угнаенняў з каровінага памёту

- Вытворчасць арганічных угнаенняў са свінога гною

- Вытворчасць арганічных угнаенняў з курынага і качынага гною

- Вытворчасць арганічных угнаенняў для авечага гною

- Вытворчасць арганічных угнаенняў пасля ачысткі камунальных сцёкавых вод .。

Прымяненне машыны для кампаставання кампаратаў тыпу канаўкі

1. Выкарыстоўваецца ў працэсах закісання і выдалення вады на заводах арганічных угнаенняў, камбінатах угнаенняў, фабрыках адходаў глею, садовых фермах і грыбных плантацыях.

2. Падыходзіць для аэробнага закісання, ён можа выкарыстоўвацца ў спалучэнні з камерамі сонечнага закісання, брадзільнымі ёмістасцямі і рыхтоўкамі.

3. Прадукты, атрыманыя пры высокатэмпературнай аэробнай ферментацыі, могуць быць выкарыстаны для паляпшэння глебы, азелянення саду, пакрыцця сметніка і г.д.

Ключавыя фактары кантролю сталасці кампоста

1. Рэгуляванне суадносін вугляроду і азоту (З / Н)
Прыдатны C / N для раскладання арганічных рэчываў агульнымі мікраарганізмамі складае каля 25: 1.

2. Кантроль вады
Фільтраванне вады ў кампосце пры фактычнай вытворчасці звычайна кантралюецца на ўзроўні 50% ~ 65%.

3. Кантроль вентыляцыі кампоста
Пастаўка вентыляванага кіслароду - важны фактар ​​поспеху кампоста. Агульнапрынята лічыць, што кісларод у кучы падыходзіць для 8% ~ 18%.

4. Кантроль тэмпературы
Тэмпература - важны фактар, які ўплывае на бесперабойную працу мікраарганізмаў кампоста. Тэмпература ферментацыі высокатэмпературнага кампоста складае 50-65 градусаў С, што з'яўляецца найбольш распаўсюджаным метадам у цяперашні час.

5. Кантроль кіслотнай салёнасці (РН)
PH - важны фактар, які ўплывае на рост мікраарганізмаў. PH кампостнай сумесі павінен быць 6-9.

6. Смерджавы кантроль
У цяперашні час для дэзадарацыі выкарыстоўваецца больш мікраарганізмаў.

Сыравіна для вытворчасці арганічных угнаенняў

1, Жывёльны гной: курыны, свіны, авечы, каровін, конскі, трусіны і г.д.

2. Прамысловыя адходы: вінаград, воцатны шлак, рэшткі маніёкі, рэшткі цукру, адходы біягазу, рэшткі футра і г.д.

3. Сельскагаспадарчыя адходы: салома ўраджаю, соевая мука, баваўняны парашок і г.д.

4. Бытавыя адходы: кухоннае смецце

5. Шлам: гарадскі шлам, рачны, мул з фільтра і г.д.

Схема вытворчай лініі

Асноўны працэс вытворчасці арганічных угнаенняў уключае: здрабненне сыравіны → ферментацыя → змешванне інгрэдыентаў (змешванне з іншымі аргана-неарганічнымі матэрыяламі, NPK≥4%, арганічных рэчываў ≥30%) → грануляцыя → упакоўка. Заўвага: гэтая вытворчая лінія толькі для даведкі.

1

Перавага

Мы можам не толькі забяспечыць поўную сістэму вытворчых ліній арганічных угнаенняў, але і забяспечыць адзінае абсталяванне ў працэсе ў адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі.

1. На вытворчай лініі арганічных угнаенняў выкарыстоўваецца перадавая тэхналогія вытворчасці, якая дазваляе адначасова вырабляць арганічныя ўгнаенні.

2. Прыняць запатэнтаваны новы спецыяльны гранулятар для арганічных угнаенняў з высокай хуткасцю грануляцыі і высокай трываласцю часціц.

3. Сыравінай, якую атрымліваюць арганічныя ўгнаенні, могуць служыць сельскагаспадарчыя адходы, гной жывёлы і птушкі і гарадскія бытавыя адходы, а сыравіна шырока адаптуецца.

4. Стабільная працаздольнасць, устойлівасць да карозіі, зносаўстойлівасць, нізкае энергаспажыванне, працяглы тэрмін службы, зручнае абслугоўванне і эксплуатацыя і г.д.

5. Высокая эфектыўнасць, добрыя эканамічныя выгады, мала матэрыялу і рэгранулятара.

6. Канфігурацыю вытворчай лініі і прадукцыю можна наладзіць у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.

111

Прынцып працы

Абсталяванне для вытворчасці арганічных угнаенняў уключае ў сябе абсталяванне для закісання, двухвосевы змяшальнік, новую машыну для грануляцыі арганічных угнаенняў, ролікавую сушылку, барабанны ахаладжальнік, барабанную прасейвальную машыну, сілас, аўтаматычную ўпаковачную машыну, вертыкальную драбнілку, істужачны канвеер і г.д.

Працэс вытворчасці арганічных угнаенняў:

1) працэс закісання

Самасульны тып - самае распаўсюджанае ферментацыйнае абсталяванне. Канаўчаты штабелер складаецца з брадзільнага бака, прагулачнай дарожкі, энергасістэмы, прылады перамяшчэння і сістэмы з мноствам партый. Перакульваецца частка прыводзіцца ў рух з дапамогай удасканаленых ролікаў. Гідраўлічны ласт можа свабодна падымацца і апускацца.

2) працэс грануляцыі

Новы тып гранулятара арганічных угнаенняў шырока выкарыстоўваецца ў грануляванні арганічных угнаенняў. Гэта спецыяльны гранулятар для сыравіны, такіх як экскрыменты жывёл, сапсаваныя садавіна, лупіна, сырая гародніна, зялёнае ўгнаенне, марское ўгнаенне, сельскагаспадарчае ўгнаенне, тры адходы, мікраарганізмы і іншыя арганічныя адходы. Ён мае перавагі высокай хуткасці гранулявання, стабільнай працы, трывалага абсталявання і доўгага тэрміну службы, а таксама з'яўляецца ідэальным выбарам для вытворчасці арганічных угнаенняў. У корпусе гэтай машыны выкарыстана бясшвоўная труба, якая з'яўляецца больш трывалай і не дэфармуецца. У спалучэнні з канструкцыяй док-бяспекі праца машыны з'яўляецца больш стабільнай. Трываласць новага гранулятара арганічных угнаенняў на сціск вышэй, чым у дыскавага гранулятара і гранулятара барабана. Памер часціц можна рэгуляваць у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка. Гранулятар найбольш прыдатны для непасрэднага гранулявання арганічных адходаў пасля закісання, эканомячы працэс сушкі і значна зніжаючы вытворчыя выдаткі.

3) працэс сушкі і астуджэння

Утрыманне вільгаці ў часціцах пасля грануляцыі гранулятарам высокае, таму яе трэба высушыць, каб адпавядаць стандарту ўтрымання вады. Сушылка ў асноўным выкарыстоўваецца для сушкі часціц з пэўнай вільготнасцю і памерам часціц пры вытворчасці арганічных угнаенняў. Тэмпература часціц пасля высыхання адносна высокая, і яе трэба астуджаць, каб угнаенне не зліпалася. Ахаладжальнік выкарыстоўваецца для астуджэння часціц пасля сушкі і выкарыстоўваецца ў спалучэнні з паваротнай сушылкай, якая можа значна павысіць эфектыўнасць астуджэння, знізіць працаёмкасць, павялічыць выхад, дадаткова выдаліць вільгаць часціц і паменшыць тэмпературу ўгнаенняў.

4) працэс скрынінга

На вытворчасці, каб забяспечыць аднастайнасць гатовага прадукту, часціцы варта прасеяць перад упакоўкай. Ролікавая прасейвальная машына - распаўсюджанае сітавае абсталяванне ў працэсе вытворчасці камбінаваных угнаенняў і арганічных угнаенняў. Ён выкарыстоўваецца для падзелу гатовай прадукцыі і несумяшчальных запаўняльнікаў і далейшага дасягнення класіфікацыі гатовай прадукцыі.

5) працэс упакоўкі

Пасля ўключэння ўпаковачнай машыны гравітацыйная падача пачынае працаваць, загружае матэрыял у вагу для загрузкі і ўкладвае яго ў мяшок праз бункер для ўзважвання. Калі вага дасягае значэння па змаўчанні, гравітацыйная падача перастае працаваць. Аператар забірае спакаваныя матэрыялы альбо кладзе ўпаковачны пакет на істужачны канвеер да швейнай машыны.