Што такое водарастваральныя ўгнаенні?
Вадарастваральныя ўгнаенні - гэта своеасаблівыя ўгнаенні хуткага дзеяння, якія адрозніваюцца добрай растваральнасцю ў вадзе, цалкам раствараюцца ў вадзе без астатку, могуць паглынацца і выкарыстоўвацца непасрэдна каранёвай сістэмай і лістотай расліны.Каэфіцыент паглынання і выкарыстання можа дасягаць 95%.Такім чынам, ён можа задаволіць патрэбы ў харчаванні высокаўраджайных культур на стадыі хуткага росту.
Кароткае прадстаўленне аб лініі па вытворчасці вадарастваральных угнаенняў.
Уводзіныof Лінія па вытворчасці водарастваральных угнаенняў
Лінія па вытворчасці водарастваральных угнаенняў - гэта новае абсталяванне для апрацоўкі ўгнаенняў.Гэта ўключае ў сябе падачу матэрыялу, дазаванне, змешванне і ўпакоўку.Змяшайце 1 ~ 5 сыравіны ў адпаведнасці з формулай угнаенні, а затым матэрыялы аўтаматычна вымяраюцца, запаўняюцца і пакуюцца.
Наша серыя статычных дазавання водарастваральных угнаенняў можа вырабляць мяшок з 10-25 кг водарастваральных угнаенняў, выкарыстоўваючы самую перадавую міжнародную сістэму кіравання, унутраныя або знешнія высокадакладныя датчыкі, яна мае кампактную структуру, дакладнае дазаванне, раўнамернае змешванне , дакладная ўпакоўка.У асноўным падыходзіць для масавага вытворчасці растваральных у вадзе вытворцаў угнаенняў.
(1) Прафесійнае кантрольнае абсталяванне
Унікальная сістэма падачы, статычная шкала дазавання, перыядычнае змешванне, спецыяльная ўпаковачная машына для запаўнення водарастваральных угнаенняў, прафесійны канвеер, аўтаматычная швейная машына.
(2) Вытворчы працэс
Штучнае кармленне - драбнілку матэрыялаў - лінейны прасейвальны апарат - каўшовы элеватар - размеркавальнік матэрыялаў - спіральны канвеер - камп'ютэрнае статычнае дазаванне - машына для змешвання - машына для колькаснай упакоўкі
(3) Параметры прадукту:
1. Вытворчая магутнасць: 5 тон;
2. Інгрэдыенты: 5 відаў;
3. Інструмент для дазавання: 1 камплект;
4. Прадукцыйнасць: 5 тон водарастваральных угнаенняў у гадзіну;
5. Форма дазавання: статычнае дазаванне;
6. Дакладнасць інгрэдыентаў: ±0,2%;
7. Форма для змешвання: прымусовы міксер;
8. Прадукцыйнасць змешвання: 5 тон перыядычнага змешвання ў гадзіну;
9. Форма транспарту: істужачны або каўшовы элеватар;
10. Асартымент упакоўкі: 10-25 кг;
11. Прадукцыйнасць ўпакоўкі: 5 тон у гадзіну;
12. Дакладнасць упакоўкі: ±0,2%;
13. Адаптацыя да навакольнага асяроддзя: -10℃ ~ +50℃;
Укараненне асноўнага абсталявання лініі вытворчасці водарастваральных угнаенняў
Бункер для захоўвання: захоўванне матэрыялаў, якія паступаюць для апрацоўкі
Бункер размешчаны над ўпаковачнай машынай і злучаны непасрэдна з фланцам ўпаковачнай машыны.Ніжэй назапашвальнага бункера усталёўваецца клапан для абслугоўвання або своечасовага закрыцця падачы;Сценка назапашвальніка абсталявана верхнім і ніжнім выключальнікамі ўзроўню прыпынку кручэння для кантролю ўзроўню матэрыялу.Калі паступае матэрыял перавышае верхні перамыкач ўзроўню кручэння, шнекавая падаючая машына спыняе падачу.Калі яно менш ніжняга ніжняга пераключальніка ўзроўню спынення кручэння, упаковачная машына аўтаматычна спыніць працу, а індыкатар стану аўтаматычна міргае.
Сістэма падачы на вагах
Гэтая серыя электронных вагаў сістэмы кармлення, прымае кантроль пераўтварэння частоты, ёсць вялікі, малы і імгненны рэжым спынення кармлення, вялікі кармлення кантроль хуткасці ўпакоўкі, невялікі кармлення кантроль дакладнасці ўпакоўкі.У выпадку 25-кілаграмовай упакоўкі прымаецца 5% малога кармлення, калі буйное кармленне дасягае 95%.Такім чынам, гэты метад падачы можа не толькі гарантаваць хуткасць упакоўкі, але і гарантаваць дакладнасць упакоўкі.
Вымяральная сістэма
Сістэма падачы непасрэдна падаецца ў ўпаковачны пакет праз бункер для захоўвання.Ён добра распрацаваны, з невялікай розніцай падзення і добрай герметычнасцю.Корпус бункера падвешаны і замацаваны на датчыку (прадукцыйнасць датчыка: выхадная адчувальнасць: 2 МВ/В, узровень дакладнасці: 0,02, паўтаральнасць: 0,02%; дыяпазон тэмпературнай кампенсацыі: -10 ~ 60 ℃; дыяпазон працоўных тэмператур -20 ~ +65 ℃; дазволена перагрузка: 150%), так што ён не мае прамога кантакту з вонкавым бокам, каб дасягнуць больш высокай дакладнасці.
Прылада заціскной сумкі
Прыміце супрацьслізготны і зносаўстойлівы матэрыял, ён можа наладзіць шырыню захопу ў адпаведнасці з мяшком з розных матэрыялаў, а разгрузачныя дзверы аўтаматычна адчыняцца пасля таго, як наступны мяшок будзе накрыты, і падача пачнецца зноў;Ён мае закрытую структуру заціску мяшка і прыводзіцца ў рух цыліндрам, просты ў кіраванні і просты ў абслугоўванні.
Канвеер
Рэгуляваная вышыня, рэгуляваная хуткасць, можа паварочвацца або рэверсаваць, абодва бакі рамяня з ахоўнай пласцінай, могуць прымусіць сумку не адхіляцца і не разбурацца;Стандартная даўжыня - 3 м, і мяшкі транспартуюцца ў швейную машыну для пашыву.
Швейная машынка
З функцыяй аўтаматычнага шыцця.
Максімальная хуткасць: 1400 RPM;
Максімальная таўшчыня шыцця: 8 мм,
Дыяпазон рэгулявання сцежка: 6,5 ~ 11 мм;
Тып швейнай ніткі: двухніткавая ланцужок;
Швейныя характарыстыкі: 21s/5;20/3 поліэстэр лінія;
Вышыня ўздыму лапкі: 11-16 мм;
Мадэль машыннай іголкі :80800×250#;
Магутнасць: 370 Вт;
Паколькі вышыня ўпаковачнага мяшка няпэўная, на калонцы ўсталяваны шрубавы пад'ёмны механізм, каб яго можна было выкарыстоўваць для мяшкоў рознай вышыні;Калонка забяспечаная змеявіка для размяшчэння змеявіка;
Сістэма кіравання
Прыняцце сістэмы кіравання прыборам дазавання, сістэма мае высокую стабільнасць і лепшую ўстойлівасць да карозіі (герметычнасць);Функцыя аўтаматычнай карэкцыі падзення;Функцыя аўтаматычнага адсочвання нуля;Функцыя вымярэння і аўтаматычнай сігналізацыі;Ён можа працаваць уручную або аўтаматычна.Два рэжыму можна пераключыць у любы час.
Працоўны працэс:
Уключыце выключальнік харчавання і праверце, ці гарыць індыкатар харчавання.Калі няма, праверце, ці правільна падключана сілкаванне.
Ці кожная частка працуе нармальна ў ручным рэжыме;
Задайце формулу (формулу можна зрабіць у адпаведнасці з інструкцыяй па эксплуатацыі).
Уключыце аўтаматычна.
Адзін чалавек пакладзе мяшок у аўтаматычнае адтуліну для захопу, і мяшок пачне запаўняцца аўтаматычна.Пасля напаўнення мяшок аўтаматычна расслабіцца.
Падаючыя мяшкі будуць транспартавацца да швейнай машыны для пашыву канвеерам.
Увесь працэс упакоўкі скончаны.
Перавагі лініі па вытворчасці водарастваральных угнаенняў:
1. Сістэма дазавання выкарыстоўвае перадавыя асноўныя кампаненты кіравання статычным дазаваннем;
2. З-за дрэннай цякучасці вадараспушчальнай сыравіны для ўгнаенняў выкарыстоўваецца унікальная сістэма падачы, каб забяспечыць плыўны працэс падачы сыравіны без блакіроўкі.
3. Статычны метад дазавання прыняты ў маштабе дазавання для забеспячэння дакладнага дазавання, а колькасць дазавання прымяняецца ў межах 8 тон у гадзіну;
4, Выкарыстанне каўшовага элеватара для кармлення (перавагі: устойлівасць да карозіі, доўгі тэрмін службы, добры эфект герметызацыі, нізкі ўзровень адмоваў; невялікая плошча; канструкцыя ў адпаведнасці з умовамі і патрабаваннямі заказчыка);
5. Прыбор кантролю маштабу ўпакоўкі можа мець дакладнасць да 0,2%.
6. З-за каразійнай актыўнасці вадараспушчальных угнаенняў усе кантактныя часткі гэтай вытворчай лініі зроблены з нержавеючай сталі нацыянальнага стандарту з тоўстымі, трывалымі і трывалымі пласцінамі.
Агульныя праблемы водарастваральных угнаенняў і прафілактычныя меры
Паглынанне вільгаці і агламерацыі
З'ява паглынання вільгаці і агламерацыі адбываецца пасля таго, як гатовы прадукт захоўваецца на працягу пэўнага перыяду часу.
Прычына: гэта звязана з гіграскапічнасцю сыравіны, утрыманнем вады ў матэрыялах, адноснай вільготнасцю вытворчага асяроддзя і водапаглынаннем ўпаковачных матэрыялаў.
Рашэнне: звярніце ўвагу на захоўванне сыравіны, своечасовае выяўленне новай сыравіны, можна выкарыстоўваць гідратаваны сульфат магнію агламеруючы агент.
2. Ўпакоўка метэарызм
Пасля таго, як прадукт знаходзіцца на некаторы час летам, ва ўпаковачным пакеце ўтвараецца газ, у выніку чаго ўпакоўка выпучваецца або лопне.
Прычына: звычайна гэта адбываецца таму, што прадукт змяшчае мачавіну, а газавы кампанент у асноўным складаецца з вуглякіслага газу.
Рашэнне: выкарыстоўвайце газаваныя ўпаковачныя матэрыялы, звяртайце ўвагу на тэмпературу захоўвання гатовай прадукцыі.
3. Карозія ўпаковачных матэрыялаў
Прычына: некаторыя склады могуць выклікаць карозію ўпаковачных матэрыялаў.
Рашэнне: Звярніце ўвагу на выбар ўпаковачных матэрыялаў, пры выбары ўпаковачных матэрыялаў неабходна ўлічваць сыравіну і формулу.
Час публікацыі: 27 верасня 2020 г