Сушылка для арганічных угнаенняў - гэта сушыльная машына, якая можа сушыць розныя ўгнаенні, простая і надзейная.Дзякуючы сваёй надзейнай працы, высокай адаптыўнасці і вялікай магутнасці апрацоўкі, сушылка шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці ўгнаенняў і вельмі любімая карыстальнікамі..
Каб зрабіць сушылку больш бяспечнай у выкарыстанні, неабходна выканаць наступныя перадумовы:
1. Перад працай праверце ўсе рухомыя часткі, падшыпнікі, канвеерныя стужкі і клінаватыя рамяні на наяўнасць пашкоджанняў.Любыя непрыдатныя часткі павінны быць своечасова адрамантаваны або заменены.
2. Тэхнічнае абслугоўванне змазкі, дадавайце змазачны алей кожныя 100 гадзін працы паветранадзімалкі і 400 гадзін працы паветраахаладжальніка. Рухавік працуе па 1000 гадзін кожны, абслугоўванне і замена масла.Падшыпнікі пад'ёмніка і канвеера рэгулярна абслугоўваюцца і змазваюцца.
3. Тэхнічнае абслугоўванне ўразлівых частак: падшыпнікі, сядзенні падшыпнікаў, пад'ёмныя каўшы, шрубы пад'ёмнага каўша лёгка аслабіць, і патрабуюцца частыя праверкі і тэхнічнае абслугоўванне.Неабходна часта правяраць і замяняць падшыпнікі канвеера і зашпількі рамянёў.Электрычныя прыборы і рухомыя часткі неабходна часта рамантаваць.Звярніце ўвагу на бяспеку пры капітальным рамонце верхняй часткі вежы.
4. Сезонная замена і тэхнічнае абслугоўванне, сушылку трэба абслугоўваць кожны працоўны сезон, сушылку трэба ачысціць ад смецця ў паветраводзе, на пад'ёмніку трэба аслабіць нацяжны дрот, вентылятар павінен быць прымацаваны да лопасцей, і гарачае паветра. Варта апрацаваць замену пліты У адстойніку назапашваецца пыл, а трубы чысцяцца адна за адной.Вымяральнік хуткасці рухавіка кантролю хуткасці вяртаецца да нуля і знаходзіцца ў рэжыме чакання.
5. Калі сушылка працуе на адкрытым паветры, неабходна прыняць адпаведныя меры абароны ад дажджу і снегу.Усю машыну кожны год трэба абслугоўваць і капітальна рамантаваць, а кожныя два гады яе трэба фарбаваць для абароны.
У працэсе бесперапыннай вытворчасці і выкарыстання сушылкі могуць узнікнуць некаторыя агульныя праблемы, напрыклад, праблема немагчымасці высушвання сыравіны за адзін раз або ўзгарання сыравіны ў сушылцы.
(1) Сушылка занадта малая
Мэтавае рашэнне: павялічце тэмпературу сушылкі, але гэты метад можа прывесці да пажару ў сушылцы, лепшым спосабам з'яўляецца замена або мадыфікацыя сушыльнага абсталявання
(2) Разлік ціску ветру і патоку ветравой сеткі няправільны.
Мэтанакіраваныя рашэнні: Вытворцы сушылак павінны пералічыць ціск і паток паветра, перш чым уносіць змены ў канструкцыю на падставе рэальных умоў.
(3) Магчымыя прычыны ўзгарання сыравіны ў сушылцы:
1. Няправільнае выкарыстанне абсталявання для ўнясення арганічных угнаенняў у сушылцы.
Мэтавае рашэнне: пракансультуйцеся з вытворцам, каб атрымаць інструкцыю па абсталяванні для ўнясення арганічных угнаенняў, каб навучыцца правільна выкарыстоўваць сушылку.
2. Абсталяванне для арганічных угнаенняў у сушылцы занадта малае для дасягнення эфекту сушкі і прымусова награваецца, каб выклікаць пажар.
Мэтавае рашэнне: замена або мадыфікацыя сушыльнага абсталявання.
3. Ёсць праблема з прынцыпам канструкцыі сушыльнага абсталявання для ўнясення арганічных угнаенняў.
Мэтанакіраваныя рашэнні: патрабаваць ад вытворцаў замены або рэканструкцыі сушыльнага абсталявання.
4. Нельга адсмоктваць сыравіну, выклікаючы пажар у сушылцы.
Мэтанакіраваныя рашэнні: праверце, ці правільна ўстаноўлена сушыльнае абсталяванне, ці няма ўцечкі паветра, ці не павялічваецца ціск ветру.
Меры засцярогі пры выкарыстанні сушылкі:
Устаноўленую сушылку неабходна правяраць у пустой машыне не менш за 4 гадзіны, і любую ненармальную сітуацыю падчас тэставага запуску трэба своечасова ліквідаваць.
Пасля завяршэння пробнага запуску зноў зацягніце ўсе злучальныя балты, праверце і дапоўніце змазачны алей і пачніце тэставы запуск пад нагрузкай пасля таго, як тэставы запуск пройдзе нармальна.
Перад выпрабаваннем нагрузкі кожнае дапаможнае абсталяванне павінна быць праверана ў пустым ходзе.Пасля паспяховага выпрабавальнага запуску адной машыны ён будзе пераведзены ў сумесны тэставы запуск.
Запаліце духоўку з гарачым паветрам, каб разагрэць сушылку, і адначасова ўключыце сушылку.Забараняецца награваць балон без павароту, каб прадухіліць згінанне цыліндру.
У адпаведнасці з сітуацыяй папярэдняга нагрэву паступова дадавайце вільготныя матэрыялы ў сушыльны цыліндр і паступова павялічвайце колькасць падачы ў залежнасці ад утрымання вільгаці ў выгружаных матэрыялах.Сушылка патрабуе працэсу папярэдняга нагрэву, а печ з гарачым дуццём таксама павінна мець працэс прадухілення раптоўнага пажару.Прадухіліце лакальны перагрэў і пашкоджанні, выкліканыя нераўнамерным цеплавым пашырэннем.
Узровень спальвання паліва, якасць ізаляцыі кожнай часткі, колькасць вільгаці ў вільготным матэрыяле і раўнамернасць колькасці падачы ўплываюць на якасць высушанага прадукту і расход паліва.Такім чынам, дасягненне найлепшага стану кожнай дэталі з'яўляецца эфектыўным спосабам павышэння эканамічнай эфектыўнасці.
У працоўным стане рама апорнага роліка павінна быць запоўнена астуджальнай вадой.Усе часткі змазкі павінны своечасова запраўляцца.
Пры стаянцы спачатку трэба выключыць печ з гарачым дуццём, а сушыльны цыліндр павінен працягваць круціцца, пакуль ён не астыне да тэмпературы вонкавага паветра, перш чым яго можна будзе спыніць.Забараняецца спыняцца пры высокай тэмпературы, каб прадухіліць выгіб і дэфармацыю балона.
У выпадку раптоўнага адключэння электраэнергіі неабходна неадкладна выключыць печку гарачага дуцця, спыніць падачу і кожныя 15 хвілін паварочваць корпус балона на паўабароту, пакуль корпус балона не астыне.Спецыяльны персанал павінен несці адказнасць за гэтую працэдуру аперацыі.Парушэнне гэтай працэдуры прывядзе да выгібу цыліндру.Моцны выгіб ствала прывядзе да таго, што сушылка не зможа нармальна працаваць.
Магчымыя паломкі сушылкі і метады апрацоўкі:
1. Выгружаны матэрыял мае занадта высокае ўтрыманне вільгаці.У гэты час варта павялічыць расход паліва або адначасова паменшыць аб'ём корму.Выкінуты матэрыял мае занадта нізкую вільготнасць.У гэты час варта паменшыць колькасць выкарыстоўванага паліва або адначасова павялічыць колькасць корму.Гэтую аперацыю трэба паступова даводзіць да патрэбнага стану.Маштабныя карэкціроўкі прывядуць да павышэння і паніжэння вільготнасці разраду, што не будзе адпавядаць патрабаванням да якасці прадукцыі.
2. Два ўтрымлівальныя колы неаднаразова нагружаюцца.Для гэтай з'явы праверце кантакт паміж апорным ролікам і апорным рамянём.Калі адзін і той жа набор апорных колаў не паралельны або лінія злучэння двух апорных колаў не перпендыкулярная восі цыліндра, гэта прывядзе да празмернай сілы на блакіруючыя колы, а таксама да ненармальнага зносу апорных колаў.
3. Гэта з'ява часта выклікана нізкай дакладнасцю ўстаноўкі або аслабленымі нітамі, і апорныя ролікі адхіляюцца ад правільнага становішча падчас працы.Пакуль апорнае кола вернецца ў правільнае становішча, гэта з'ява можа знікнуць.
4. Вялікая і малая перадачы выдаюць ненармальныя гукі падчас працы.У некаторых выпадках правяраюць зазор паміж вялікай і малой шасцярнямі.Ён можа вярнуцца да нармальнага стану пасля адпаведнай рэгулявання.Шасцярня моцна зношаная і яе трэба своечасова замяніць.Вечка рэдуктара добра герметычная, каб прадухіліць трапленне пылу, а дастатковая колькасць змазачнага алею і надзейная змазка з'яўляюцца ключом да падаўжэння тэрміну службы рэдуктара.У вялікую крышку рэдуктара неабходна дадаць густое трансмісійнае алей або мазут.
Каб атрымаць больш падрабязныя рашэнні або прадукты, звярніце ўвагу на наш афіцыйны сайт:
http://www.yz-mac.com
Кансультацыйная гарачая лінія: 155-3823-7222
Час публікацыі: 5 кастрычніка 2022 г