Лінія па вытворчасці складаных угнаенняў магутнасцю 30 000 тон у год

Iнтровытворчасць

Уся вытворчая лінія, якая абсталявана перадавымі і высокаэфектыўнымі машынамі, можа дасягаць вытворчасці 30 000 тон складаных угнаенняў у год.Згодна з магутнасцю, наша абсталяванне для ўнясення складаных угнаенняў падзяляецца на 20 000 тон, 30 000 тон і 50 000 тон.Кліенты могуць выбраць любую вытворчую лінію па жаданні.Лінія па вытворчасці складаных угнаенняў мае меншыя інвестыцыі і лепшую эканамічную аддачу.Поўнае абсталяванне размешчана кампактна, разумна і навукова.Усе машыны, такія як змяшальнік угнаенняў, гранулятар угнаенняў, машына для нанясення ўгнаенняў і г. д. Працуюць бесперабойна, з асаблівасцямі большай эканоміі энергіі, меншых выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне і прасцейшай эксплуатацыі.

Wаркінг працэс сярэдняга СкалеЛінія па вытворчасці складаных угнаенняў

Тэхнічны працэс вытворчасці комплексных угнаенняў у цэлым адбываецца наступным чынам: дазаванне матэрыялаў, раўнамернае змешванне, грануляванне, сушка, астуджэнне, нанясенне камбінаваных угнаенняў, упакоўка.

1.Мсістэма дазавання матэрыялаў:У адпаведнасці з патрабаваннямі рынку і мясцовымі глебамі, у адпаведнасці з пэўнай доляй вылучэння мачавіны, нітрату амонія, хларыду амонія, сульфату амонія, фасфату амонія (монааммоній фасфат, дыямоній фасфат, цяжкі кальцый, агульны кальцый), хларыд калію (калій сульфат) і іншую сыравіну.Праз істужачныя вагі ў адпаведнасці з пэўнай доляй дабавак, мікраэлементаў і г. д. У адпаведнасці з суадносінамі формулы, уся сыравіна раўнамерна транспартуецца стужкай у змяшальнік.Гэты працэс называецца прэмікс.Гэта забяспечвае дакладнае дазаванне па формуле і бесперапынную высокую эфектыўнасць дазавання.

2.Рзмешванне сыравіны:выбар гарызантальнага змяшальніка, які з'яўляецца важным кампанентам у вытворчасці, дапамагае яшчэ раз старанна перамяшаць сыравіну, высокі выхад гранул.Мы вырабляем аднавальны гарызантальны і двухвальны змяшальнік, каб нашы кліенты маглі выбраць больш прыдатны ў адпаведнасці са сваёй прадукцыйнасцю і перавагамі.

3. Грануляванне ўгнаенняў:асноўная частка лініі вытворчасці складаных угнаенняў.Кліенты могуць выбраць дыскавы гранулятар, ротарны барабанны гранулятар, ролікавы экструзійны гранулятар або гранулятар складаных угнаенняў у адпаведнасці з рэальным попытам.Тут мы выбіраем ротарны барабанны гранулятар.Пасля раўнамернага змешвання матэрыялы трансфармуюцца з дапамогай істужачнага канвеера ў гранулятар, каб атрымаць часціцы аднастайнага памеру.

4.Працэс сушкі і астуджэння ўгнаенняў:Наша высокапрадукцыйная ротарная барабанная сушыльная машына - гэта сушыльнае абсталяванне для зніжэння ўтрымання вільгаці ў канчатковых прадуктах.Пасля высыхання вільготнасць комплекснага ўгнаенні будзе зніжана з 20%-30% да 2%-5%.Пасля высыхання ўсе матэрыялы неабходна адправіць у халадзільнік.Ротарная барабанная астуджальная машына злучана з ротарнай сушылкай з істужачным канвеерам, каб разам выдаліць пыл і ачысціць выхлап, што можа палепшыць эфектыўнасць астуджэння і хуткасць выкарыстання цеплавой энергіі, знізіць працаёмкасць і дадаткова выдаліць вільгаць з ўгнаенні.

5.Фскрынінг ertilizer:пасля астуджэння ў канчатковых прадуктах усё яшчэ ёсць парашкападобныя матэрыялы.Уся дробная дробка і часціцы буйнога памеру могуць быць адсеяны з дапамогай нашай ротарна-барабаннай прасейвальнай машыны.Затым штрафы, якія транспартуюцца істужачным канвеерам, вяртаюцца ў гарызантальны змяшальнік для паўторнага змешвання і паўторнага гранулявання з сыравінай.У той час як буйныя часціцы неабходна здрабніць у ланцуговай драбнілку перад паўторным грануляваннем.Квазігатовыя прадукты паступаюць у машыну для нанясення камбінаваных угнаенняў.Такім чынам фармуецца поўны цыкл вытворчасці.

6.Cкомплекснае пакрыццё з угнаенняў:вырабленая намі ротарная барабанная машына для нанясення пакрыцця прыводзіцца ў рух галоўным рухавіком, рамянём, шківам і прывадным валам.Ён у асноўным выкарыстоўваецца для пакрыцця раўнамернага пласта ахоўнай плёнкі на паверхні складанага ўгнаенні, які эфектыўна стрымлівае солевы мост і паглынанне арганічных угнаенняў, а таксама робіць часціцы больш гладкімі.Пасля нанясення пакрыцця ідзе завяршальны працэс усёй вытворчасці - упакоўка.

7.Фсістэма ўпакоўкі fertilizer:у гэтым працэсе выкарыстоўваецца аўтаматычная колькасная ўпаковачная машына.Ён складаецца з аўтаматычнай машыны для ўзважвання і ўпакоўкі, транспартнай сістэмы, запячатвальнай машыны.Бункер для корму таксама можа быць абсталяваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента.Ён можа рэалізаваць колькасны пакет паставак оптам, напрыклад, арганічных угнаенняў і складаных угнаенняў, і ўжо шырока выкарыстоўваецца на фабрыцы харчовай прамысловасці, прамысловай вытворчасці і г.д.