Гранулятар сумесных угнаенняў з ротарным барабанам
Гранулятар сумесных угнаенняў з ротарным барабанамз'яўляецца адным з ключавых абсталявання ў прамысловасці складаных угнаенняў.Асноўны рэжым працы - загавор з мокрым грануляцыяй.Праз пэўную колькасць вады або пары асноўнае ўгнаенне цалкам хімічна рэагуе ў цыліндры пасля ўвільгатнення.У пэўнай вадкай фазе вярчальны рух ствала выкарыстоўваецца, каб зрабіць ціск экструзіі матэрыялу ў шары.цэлаеNPK Складанае ўгнаенне грануляванае вытворчая лініяўключае ў сябе:
Машыну можна падзяліць на пяць частак:
1) Кранштэйн частка: усё цела часткі цела апоры кранштэйнам, сіла больш.Такім чынам, дэталі рамы машыны з коламі выкарыстоўваюцца ў пласціне з вугляродзістай сталі, зваранай каналам, і дзякуючы строгаму кантролю якасці і спецыяльным патрабаванням да працэсу, машына дасягнула мэты выкарыстання.У дадатак да больш важнага фіксуецца на паліцах сыходу, з-за прыняць да ўвагі яго нахіл кузава будзе мець большае трэнне, я саджаю спецыяльна адабраныя высакаякасныя антыкаразійныя, зносаўстойлівыя матэрыялы, што значна паляпшае тэрмін службы машына, іншы таксама выкарыстоўваецца ў адліўцы аднаго з чатырох бакоў колы з падвесным круком, лёгкая пагрузка і разгрузка транспарту.
2) Частка трансмісіі: уся частка прывада гранулятара выдатна падыходзіць для ўсяго цела працы ў гэтай лініі.Рама трансмісіі выраблена з высакаякаснай зварной сталі, і праз строгія патрабаванні да якасці.Усталюйце ў раму трансмісіі. На галоўным рухавіку і рэдуктары выбраны прадукты з нацыянальным выключэннем ISO, надзейная якасць.Рухавік прывадаў шкіў, клінаваты рэмень, рэдуктар перадачы да шпіндзеля, так што цела працы, якія прыводзяць рэдуктар у шпіндзель частка працы, выкарыстанне нейлону спісаць раз'ём фазы ўкусу перадачы прывада.
3) Вялікая шасцярня: замацаваная на корпусе, зубцы шасцярні шасцярні трансмісіі, супрацьлеглы прывад працы кузава, выкарыстанне высокатэхналагічных зносастойкіх матэрыялаў, каб машына даўжэй служыла.
4) Валік: фіксуецца з абодвух бакоў цела для падтрымкі ўсяго цела.
5) Частка корпуса: увесь гранулятар з'яўляецца найбольш важнай часткай корпуса, які выраблены з высакаякаснай зварной пласціны з вугляродзістай сталі, убудаванай спецыяльнай гумовай падкладкі або ўстойлівай да кіслаты ўкладыша з нержавеючай сталі, для дасягнення аўтаматычных шнараў, выдалення пухліны. , адмяніць традыцыйнае прылада скрабка, і праз строгі кантроль якасці і асаблівыя патрабаванні да працэсу для дасягнення мэты выкарыстоўванай машыны.
1. Каэфіцыент грануляту складае да 70%, толькі невялікая колькасць вяртаецца, памер часціц прадукту вяртання невялікі, можа быць грануляваны зноў.
2. Змесціце ў паравое ацяпленне, палепшыце тэмпературу матэрыялу, матэрыял у мяч пасля таго, як вада будзе нізкай, палепшыце эфектыўнасць сушкі;
3. з гумовымі інжынернымі пластмасамі для падшэўкі, сыравіна не лёгка прытрымлівацца, і гуляюць ролю ў антыкаразійнай ізаляцыі;
4. Вялікі выхад, нізкае энергаспажыванне, нізкія выдаткі на абслугоўванне.
Складанае ўгнаенне выраблялася метадам барабаннага гранулявання.Складанае ўгнаенне можа забяспечваць сельскагаспадарчыя культуры пажыўнымі рэчывамі ва ўсіх напрамках.Метад заключаецца ў хімічным атрыманні асноўных пажыўных рэчываў (такіх як N, P, K і іншых мікраэлементаў), неабходных сельскагаспадарчым культурам, з азотам, фосфарам, каліем і іншымі хімічнымі рэчывамі, прыдатнымі для вырошчвання збожжа, а затым шляхам унясення сельскагаспадарчых культур у глеба.Ўбіраюць пажыўныя рэчывы з глебы.Прынцып працэсу ўключае часціцы азоту, фосфару, калію, часціцы сульфату амонія, часціцы гідрафасфату кальцыя і часціцы змешаных угнаенняў: па-першае, фосфарнае ўгнаенне (па-навуковаму вядомае як «суперфасфат кальцыя») аманізуецца;рознае парашкападобнае сыравіну гранулююць, сушаць і астуджаюць для атрымання гатовага комплекснага ўгнаенні.Тэхналагічны працэс лініі вытворчасці складаных угнаенняў можна падзяліць на сыравінныя інгрэдыенты, змешванне сыравіны, грануляванне сыравіны, сушку часціц, астуджэнне часціц, класіфікацыю часціц, пакрыццё гатовай прадукцыі і ўпакоўку канчатковай прадукцыі.
мадэль | Цыліндр | Ёмістасць | Вага | Матор | ||||
Унутраны дыяметр | Даўжыня | Ступень склону
| Хуткасць кручэння | мадэль | Магутнасць | |||
mm | mm | (°) | аб/хв | т/гадз | t | мадэль | kw | |
YZZLZG-1240 | 1200 | 4000 |
2-5 | 17 | 1-3 | 2.7 | Y132S-4 | 5.5 |
YZZLZG-1450 | 1400 | 5000 | 14 | 3-5 | 8.5 | Y132M-4 | 7.5 | |
YZZLZG-1660 | 1600 год | 6000 | 11.5 | 5-8 | 12 | Y160M-4 | 11 | |
YZZLZG-1870 | 1800 год | 7000 | 11.5 | 8-10 | 18 | Y160L-4 | 15 | |
YZZLZG-2080 | 2000 год | 8000 | 11 | 8-15 | 22 | Y180M-4 | 18.5 | |
YZZLZG-2280 | 2200 | 8000 | 10.5 | 15-20 | 28 | Y180L-4 | 22 |