Працэс вытворчасці арганічных угнаенняў

Выбарам сыравіны для арганічных угнаенняў і біяарганічных угнаенняў можа быць розны гной і арганічныя адходы.Асноўная формула вытворчасці вар'іруецца ў залежнасці ад тыпу і сыравіны.Асноўнай сыравінай з'яўляюцца: курыны памёт, качыны памёт, гусіны памёт, свіны гной, буйной рагатай жывёлы і авечак, салома пасеваў, жмых, рэшткі цукровых буракоў, збожжа ад перагонкі, рэшткі лекаў, грыбныя рэшткі, жмых соевы, жмых насення бавоўны, рапсавы жмых , травяны вугаль і інш.
Абсталяванне для вытворчасці арганічных угнаенняўT звычайна ўключае ў сябе: абсталяванне для ферментацыі, абсталяванне для змешвання, абсталяванне для драбнення, абсталяванне для гранулявання, сушыльнае абсталяванне, астуджальнае абсталяванне, абсталяванне для прасейвання ўгнаенняў, упаковачнае абсталяванне і г.д.

Працэс вытворчасці арганічных угнаенняў:
1) Працэс ферментацыі:
Штабелер карытавага тыпу - гэта шырока выкарыстоўванае абсталяванне для закісання.Укладчык карыта тыпу складаецца з брадзільнага бака, хадавой дарожкі, сістэмы харчавання, прылады зруху і сістэмы з некалькімі бакамі.Паваротная частка прымае ўдасканалены ролікавы прывад.Гідраўлічны штабелер можа свабодна падымацца і апускацца.
2) Працэс грануляцыі
Гранулятар арганічных угнаенняў шырока выкарыстоўваецца ў грануляцыі арганічных угнаенняў.Гэта спецыяльны гранулятар для жывёльнага гною, гнілых садавіны, лупіны, сырой гародніны, зялёнага ўгнаенні, марскога гною, сельскагаспадарчага гною, трох адходаў, мікраарганізмаў і іншых арганічных адходаў.Ён мае такія перавагі, як высокая хуткасць гранулявання, стабільная праца, трывалае абсталяванне і працяглы тэрмін службы.Гэта ідэальны выбар для вытворчасці арганічных угнаенняў.Абалонка гэтай машыны выкарыстоўвае бясшвоўную трубу, якая больш трывалая і не дэфармуецца.У спалучэнні з базавай канструкцыяй машына працуе больш стабільна.Трываласць на сціск у гранулятара арганічных угнаенняў вышэй, чым у дыскавага і барабаннага гранулятараў.Памер часціц можна рэгуляваць у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.Гранулятар падыходзіць для прамога гранулявання арганічных адходаў пасля ферментацыі, што эканоміць працэс сушкі і значна зніжае кошт вытворчасці.
3) Працэс сушкі і астуджэння
Гранулы, грануляваныя ў гранулятары, маюць высокае ўтрыманне вільгаці і павінны быць высушаны, каб дасягнуць стандарту ўтрымання вільгаці.Сушылка ў асноўным выкарыстоўваецца для сушкі часціц вільготнасці і памеру часціц у працэсе вытворчасці арганічных угнаенняў, складаных угнаенняў.Высушаныя гранулы маюць больш высокую тэмпературу і павінны быць астуджаныя, каб прадухіліць зліпанне ўгнаенні.Кулер выкарыстоўваецца для астуджэння гранул пасля сушкі.У спалучэнні з ротарнай сушылкай гэта можа значна палепшыць эфектыўнасць астуджэння, знізіць працаёмкасць, павялічыць прадукцыйнасць і дадаткова выдаліць вільгаць з гранул і знізіць тэмпературу ўгнаенні.
4) Працэс скрынінга
На вытворчасці для аднастайнасці гатовага ўгнаенні гранулы неабходна прасейваць перад расфасоўкай.Барабанная прасейвальная машына з'яўляецца звычайным прасейвальным абсталяваннем у працэсе вытворчасці складаных угнаенняў і арганічных угнаенняў.Ён выкарыстоўваецца для падзелу гатовай прадукцыі і некваліфікаваных матэрыялаў для далейшага дасягнення класіфікацыі гатовай прадукцыі.
5) Працэс упакоўкі
Пасля запуску ўпаковачнай машыны пачынае працаваць гравітацыйная падача, і матэрыялы загружаюцца ў вагавы бункер, а затым у мяшок праз вагавы бункер.Калі вага дасягае зададзенага значэння, самацёк спыняе працу.Аператар забірае ўпакаваныя матэрыялы або змяшчае ўпаковачны пакет на істужачны канвеер.

Каб атрымаць больш падрабязныя рашэнні або прадукты, звярніце ўвагу на наш афіцыйны сайт:

https://www.yz-mac.com/new-type-organic-fertilizer-granulator-2-product/

Гарачая лінія для кансультацый: 155-3823-7222 Менеджэр Цянь