Адной з галоўных пераваг працы з Yi Zheng з'яўляецца наша поўнае веданне сістэмы;мы эксперты не толькі ў адной частцы працэсу, але, хутчэй, у кожным кампаненце.Гэта дазваляе нам даць нашым кліентам унікальны погляд на тое, як кожная частка працэсу будзе працаваць разам як адзінае цэлае.
Мы можам забяспечыць поўныя сістэмы гранулявання або асобныя часткі абсталявання як для неарганічных, так і для арганічных прымянення.
ПОЎНЫЯ ПРАЦЭСЫ
Адной з галоўных пераваг працы з Yi Zheng з'яўляецца наша поўнае веданне сістэмы;мы эксперты не толькі ў адной частцы працэсу, але, хутчэй, у кожным кампаненце.Гэта дазваляе нам даць нашым кліентам унікальны погляд на тое, як кожная частка працэсу будзе працаваць разам як адзінае цэлае.
СІСТЭМЫ ГРАНУЛЯВАННЯ ЎГНАЕННЯЎ
Мы можам забяспечыць поўныя сістэмы гранулявання або асобныя часткі абсталявання як для неарганічных, так і для арганічных прымянення.
ЗАВОД АРГАНІЧНЫХ УГНАЕННЕЎ
-Гной буйной рагатай жывёлы
-Малочны гной
-Свіны гной
-Курыны памёт
-Авечы гной
-Асадак гарадской каналізацыі
Мы можам забяспечыць распрацоўку тэхналагічнага працэсу і пастаўку зубчастага гранулятара для мяшання
Сістэма атрымання арганічных угнаенняў.Абсталяванне ўключала бункер і
Фідэр, зубчасты гранулятар з мяшалкай, сушылка, паваротны экран, каўшовы элеватар, стужка
Канвеер, фасовачная машынаі скруббер.
Сыравінай для арганічных угнаенняў могуць быць рэшткі метану, сельскагаспадарчыя адходы, гной і бытавыя адходы.У той час як усе гэтыя арганічныя адходы павінны быць перапрацаваны перад тым, як ператварацца ў прадукцыю, якая каштуе для продажу.Вялікія інвестыцыі ў Turning Trash into Treasure цалкам вартыя грошай.
Перавагі:
1. Абсталяваная сучаснай тэхналогіяй вытворчасці ўгнаенняў, гэтая лінія па вытворчасці біяўгнаенняў можа завяршыць вытворчасць арганічных угнаенняў за адзін працэс.
2. Прымае ўдасканалены спецыяльны гранулятар для арганічных угнаенняў новага тыпу, каэфіцыент гранулявання да 70%, высокая інтэнсіўнасць гранул,
3. Шырокая адаптыўнасць сыравіны
4. Стабільная прадукцыйнасць, кампаненты з антыкаразійных і зносастойкіх матэрыялаў, устойлівыя да ізаляцыі, нізкае энергаспажыванне, працяглы тэрмін службы, лёгкае абслугоўванне і эксплуатацыя і г.д.
5. Высокая эфектыўнасць і эканамічная аддача, а невялікая частка падачы матэрыялу можа быць зноў гранулявана.
6. Рэгуляваная ёмістасць у адпаведнасці з патрабаваннямі кліентаў.
Ход вытворчага працэсу:
Сістэма ферментацыі, дыскавы змяшальнік, гранулятар арганічных угнаенняў новага тыпу, сушылка з ротарным барабанам, ротарны ахаладжальнік, ротарны барабан прасейвання, бункер для захоўвання, цалкам аўтаматычная ўпаковачная машына, вертыкальная драбнілку і істужачны канвеер.У якасці сыравіны для арганічных угнаенняў выкарыстоўваецца гной, SMW і салома пасеваў, увесь працэс вытворчасці арганічных угнаенняў складаецца з: драбнення матэрыялаў→ ферментацыі→ змешвання (змешванне з іншымі арганічнымі і неарганічнымі матэрыяламі, NPK≥4%, арганічныя рэчывы ≥30%). →грануляцыя → упакоўка
УВАГА:Гэтая вытворчая лінія прызначана толькі для даведкі.
1) Працэс ферментацыі:
Пераварочвальнік Lane з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным абсталяваннем для павароту ферментацыі.Гэты апарат для павароту кампостных валкоў уключае канаўку для закісання, пешаходную дарожку, сістэму электрычнасці, кампаненты для павароту і сістэму з некалькімі бакамі.Часткі ферментацыі і павароту выкарыстоўваюць удасканалены ролікавы прывад.Абсталяванне для закісання гідраўлічнага машыны для ўнясення ўгнаенняў можна свабодна падымаць і апускаць.
2) Працэс грануляцыі
Новая машына для гранулявання арганічных угнаенняў шырока выкарыстоўваецца ў грануляцыі арганічных угнаенняў, і гэта спецыялізаваны млын для гранулявання арганічных адходаў, такіх як гной жывёл, гнілая садавіна, лупіна садавіны, сырая гародніна, зялёнае ўгнаенне, марскі гной, гной фермы, тры адходы і мікраарганізмы і г. д. Дзякуючы высокай хуткасці гранулявання, стабільнай працы, трываламу абсталяванню і доўгаму тэрміну службы, гэта быў ідэальны выбар для вытворчасці арганічных угнаенняў.Абалонка гэтай млына для гранул угнаенняў зроблена з бясшвовых труб, больш трывалых і ніколі не дэфармуецца.У спалучэнні з бяспечнай базавай канструкцыяй гэтая машына працуе больш стабільна.Трываласць на сціск гранулятара новага тыпу вышэй, чым гранулятара з дыскам і ротарнага барабана.Памер часціц рэгулюецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.Гэты гранулятар угнаенняў найбольш прыдатны для прамога гранулявання пасля закісання арганікі, эканоміі працэсу сушкі і значнага зніжэння сабекошту вытворчасці.
3) Працэс сушкі і астуджэння ўгнаенняў
Грануляванае ўгнаенне, утворанае гранулятарам угнаенняў, мае высокае ўтрыманне вільгаці і павінна быць высушана ў адпаведнасці са стандартам.Ротарная барабанная сушыльная машына ў асноўным выкарыстоўваецца для сушкі ўгнаенняў з пэўнай вільготнасцю і памерам часціц у вытворчасці складаных угнаенняў і арганічных угнаенняў.Ўгнаенні пасля сушкі маюць высокую тэмпературу і павінны быць астуджаныя, каб прадухіліць слеживание ўгнаенні.Астуджальная машына з ротарным барабанам выкарыстоўваецца для астуджэння ўгнаенняў з пэўнай тэмпературай і памерам часціц у лініі вытворчасці складаных угнаенняў і лініі вытворчасці арганічных угнаенняў.Ахаладжальнік выкарыстоўваецца ў спалучэнні з ротарнай сушылкай, што можа значна павялічыць хуткасць астуджэння, знізіць працаёмкасць, павялічыць магутнасць і дадаткова выдаліць вільгаць і знізіць тэмпературу ўгнаенні.
4) Працэс праверкі ўгнаенняў
Пры вытворчасці ўгнаенняў грануляванае ўгнаенне павінна правярацца перад упакоўкай, каб забяспечыць аднастайнасць гатовага прадукту.Ротарная барабанная прасейвальная машына - звычайнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў прамысловасці ўгнаенняў для вытворчасці складаных угнаенняў і вытворчасці арганічных угнаенняў.Паваротны экран у асноўным выкарыстоўваецца ў лініі па вытворчасці ўгнаенняў для падзелу гатовай прадукцыі і матэрыялаў, якія вяртаюцца.Ступень таксама можа выкарыстоўвацца для класіфікацыі гатовай прадукцыі.
5) Ўпакоўка угнаенняў
Матэрыялы падаюцца з дапамогай гравітацыйнага фідэра, затым раўнамерна паступаюць у сістэму ўзважвання праз гравітацыйны фідэр з бункера або вытворчай лініі.Гравітацыйная кармушка пачынае працаваць пасля ўключэння упаковачнай машыны.Затым матэрыял будзе запоўнены ў вагавы бункер, праз вагавы бункер запоўнены ў мяшок.Калі вага дасягне зададзенага значэння, гравітацыйная кармушка спыніцца.Аператары забіраюць напоўнены мяшок альбо кладуць яго на істужачны канвеер да швейнай машыны.Працэс упакоўкі скончаны.
Час публікацыі: 28 верасня 2020 г