Складаныя ўгнаенні, таксама вядомыя як хімічныя ўгнаенні, адносяцца да ўгнаенняў, якія змяшчаюць любыя два ці тры пажыўныя рэчывы азоту, фосфару і калію, сінтэзаваныя метадам хімічнай рэакцыі або змешвання;комплекснае ўгнаенне можа быць парашковым або грануляваным.
Лінія па вытворчасці складаных угнаенняўмогуць быць выкарыстаны для гранулявання рознага злучэння сыравіны.Кошт вытворчасці нізкі, а эфектыўнасць вытворчасці высокая.Складаныя ўгнаенні з рознымі канцэнтрацыямі і рознымі формуламі могуць быць сфармуляваны ў адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі, каб эфектыўна папаўняць пажыўныя рэчывы, неабходныя сельскагаспадарчым культурам, і вырашаць супярэчнасці паміж попытам ураджаю і забеспячэннем глебы.
Сыравінай для вытворчасці комплексных угнаенняў з'яўляюцца мачавіна, хларыд амонія, сульфат амонія, вадкі аміяк, фасфат моноаммония, фасфат дыяммонію, хларыд калія, сульфат калія, а таксама некаторыя напаўняльнікі, напрыклад гліна.
Працэс вытворчай лініі камбінаваных угнаенняў звычайна можна падзяліць на: дазаванне сыравіны, змешванне, грануляванне, сушку, астуджэнне, класіфікацыю часціц, пакрыццё гатовай прадукцыі і ўпакоўку гатовай прадукцыі.
1. Інгрэдыенты:
У адпаведнасці з рынкавым попытам і мясцовымі вынікамі вымярэнняў глебы мачавіна, аміячная салетра, хларыд амонія, сульфат амонія, фасфат амонія (монааммоній фасфат, дыямоній фасфат, цяжкі кальцый, звычайны кальцый), хларыд калію (сульфат калію) і інш. сыравіна.Дабаўкі, мікраэлементы і г.д. прапарцыянаюцца ў дазавальнай машыне праз істужачныя шалі.Згодна з суадносінамі формулы, уся сыравіна раўнамерна паступае з стужкі ў змяшальнік.Гэты працэс называецца папярэднім змешваннем.І рэалізаваць бесперапыннае дазаванне.
2. Змешванне сыравіны:
Гарызантальны змяшальнік з'яўляецца незаменнай часткай вытворчасці, ён дапамагае сыравіне зноў цалкам змяшаць і закладвае аснову для якаснага грануляванага ўгнаенні.Наша фабрыка вырабляе аднавальны гарызантальны змяшальнік і двухвальный гарызантальны змяшальнік на выбар.
3. Грануляцыя:
Грануляванне з'яўляецца асноўнай часткай лініі па вытворчасці складаных угнаенняў.Выбар гранулятара вельмі важны.Наша фабрыка мае дыскавы гранулятар, барабанны гранулятар, рулонны экструзійны гранулятар або гранулятар новага тыпу для складаных угнаенняў на выбар.У гэтай лініі па вытворчасці складаных угнаенняў мы выкарыстоўваем ротарны барабанны гранулятар.Пасля таго, як матэрыялы раўнамерна змяшаныя, яны перамяшчаюцца істужачным канвеерам у барабанны гранулятар для завяршэння гранулявання.
4. Скрынінг:
Пасля астуджэння ў гатовым прадукце яшчэ застаюцца парашкападобныя рэчывы.Усе дробныя і буйныя часціцы можна адсеяць з дапамогай нашай барабаннай прасейвальнай машыны.Просеянный дробны парашок транспартуецца істужачным канвеерам у змяшальнік, а затым змешваецца з сыравінай для гранулявання;буйныя гранулы, якія не адпавядаюць стандарту на часціцы, неабходна транспартаваць у ланцуговую драбнілку для драбнення і затым гранулявання.Квазігатовыя вырабы будуць транспартавацца ў машыну для нанясення камбінаваных угнаенняў.Гэта фармуе поўны цыкл вытворчасці.
5. Упакоўка:
У гэтым працэсе выкарыстоўваецца аўтаматычная ўпаковачная машына.Гэтая машына складаецца з аўтаматычнага ўзважвання, упаковачнай машыны, сістэмы транспарціроўкі, запячатвальнай машыны і гэтак далей.Бункер таксама можа быць сканфігураваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.Ён можа рэалізаваць колькасную ўпакоўку сыпкіх матэрыялаў, такіх як арганічныя ўгнаенні і складаныя ўгнаенні, і шырока выкарыстоўваецца на харчовых прадпрыемствах і ў прамысловых вытворчых лініях.
Каб атрымаць больш падрабязныя рашэнні або прадукты, звярніце ўвагу на наш афіцыйны сайт:
www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/
Час публікацыі: 5 ліпеня 2021 г