50 000 тон новай арганічнай вытворчай лініі

Укараненне поўнага камплекта лініі па вытворчасці біяарганічных угнаенняў

50 000 тон/год новая лінія па вытворчасці арганічных угнаенняў выкарыстоўваецца для вырабу арганічных угнаенняў з рознымі арганічнымі матэрыяламі, у тым ліку сельскагаспадарчымі адходамі, гноем, глеем, гарадскім смеццем і г. д. Уся вытворчая лінія не толькі перапрацоўвае розныя ферментаваныя арганічныя матэрыялы ва ўгнаенне, але таксама можа прынесці вялікую карысць грамадству і навакольнаму асяроддзю.Гэтая поўная вытворчая лінія арганічных угнаенняў новага тыпу складаецца з перагортвальніка кампостных валок, змяшальніка ўгнаенняў, драбнілку, гранулятара ўгнаенняў, сушылкі, ахаладжальніка і ўпакоўшчыка ўгнаенняў і гэтак далей.З характарыстыкамі стабільнай працы, высокай эфектыўнасці, зручнага абслугоўвання і працяглага тэрміну службы.Ён карыстаецца вялікай папулярнасцю ў прамысловасці угнаенняў, асабліва ў Азіі і Афрыцы.

Widely Ужыванне новай лініі па вытворчасці ўгнаенняў

Гэтую лінію па вытворчасці ўгнаенняў новага тыпу можна выкарыстоўваць для розных арганічных рэчываў, асабліва матэрыялаў, якія цяжка грануляваць, такіх як салома, вінны асадак, бактэрыяльны дзындра, рэшткі, жывёльны гной.Ён таксама можа быць выкарыстаны для перапрацоўкі гумінавых кіслот і асадка сцёкавых вод.Ніжэй прыводзіцца класіфікацыя сыравіны для вытворчасці біяарганічных угнаенняў.

1.Адходы сельскай гаспадаркі: салома, асадак фасолі, баваўняны асадак, рысавыя вотруб'е і г.д.

2. Жывёльны гной: сумесь птушынага памёту і адходаў жывёл, такіх як адходы бойні, рыбнага рынку, мача і гной буйной рагатай жывёлы, свіней, авечак, курэй, качак, гусей, коз і г.д.

3.Прамысловыя адходы: вінны асадак, рэшткі воцату, адходы маніёкі, афёра з цукрам, рэшткі фурфуролу і г.д.

4.Хатні лом: харчовыя адходы, карані і лісце гародніны і інш.

5.Шлей: шлам ракі, каналізацыі і г.д.

Working Працэс новага тыпу лініі па вытворчасці арганічных угнаенняў

1.Фферментацыя: Сыравіна, такая як фекаліі жывёлы і птушкі, будзе перапрацоўвацца непасрэдна ў зоне ферментацыі.Пасля закісання і другога працэсу вытрымкі пах з матэрыялаў можа быць ліквідаваны.На гэтай стадыі могуць быць дададзены ферментатыўныя штамы, і сырыя валакна раскладаюцца так, каб адпавядаць агульным патрабаванням да памеру гранулявання.У працэсе закісання неабходна строга кантраляваць тэмпературу сыравіны, каб празмерная тэмпература не перашкаджала актыўнасці мікраарганізмаў і ферментаў.Самаходны пераварочвальнік кампоста і гідраўлічны пераварочвальнік кампоста шырока выкарыстоўваюцца ў пераварочванні, змешванні і паскарэнні закісання.

2.Драбненне:Для драбнення ферментаваных матэрыялаў, якія завяршылі працэс другаснага старэння.Тут вы можаце выбраць драбнілку паўмокрага матэрыялу, гэтая машына мае шырокі дыяпазон адаптацыі да вільготнасці сыравіны.

3.Мixing: У працэсе выкарыстоўвайце гарызантальны або вертыкальны міксер для раўнамернага змешвання матэрыялаў і дабавак.Дабаўкі могуць быць дададзены ў адпаведнасці з патрабаваннямі харчавання розных культур.

4.Сушка: Перад грануляваннем, калі вільготнасць сыравіны складае больш за 25%, сыравіну трэба высушыць на ротарнай сушыльнай машыне з пэўнай ступенню вільготнасці і памерам часціц, так як вільготнасць павінна быць менш за 25%.

5.Грануляванне: Выкарыстоўвайце новы тып гранулятара для арганічных угнаенняў, каб грануляваць сыравіну ў гранулы, якія могуць абараніць мікробную флору, а ўзровень выжывання складае больш за 90%.Адрэгулюйце дыяметры адтулін плашчакоў у адпаведнасці з матэрыяламі для дасягнення аптымальных вынікаў гранулявання.

6.Dплачучы: Пры вытворчасці арганічных угнаенняў гранулы неабходна сушыць пры нізкай тэмпературы, так як вільготнасць складае каля 15%-20% і ў цэлым перавышае мэтавыя паказчыкі.

7.Cастуджэнне: Высушаныя прадукты паступаюць у астуджальную машыну праз істужачны канвеер.Астуджальная машына выкарыстоўвае халодны газ для астуджэння гарачых прадуктаў і поўнага выкарыстання цяпла выхлапных газаў.

8.Скрынінг: Мы прапануем высакаякасную і прадукцыйную ротарную барабанную машыну, якая выкарыстоўваецца для падзелу вернутых матэрыялаў і гатовай прадукцыі.Вернутыя матэрыялы будуць вяртацца назад у драбнілку ўгнаенняў з дапамогай істужачнага канвеера для далейшай апрацоўкі, у той час як гатовая прадукцыя перадаецца ў машыну для нанясення пакрыцця або непасрэдна транспартуецца ў аўтаматычны ўпакоўшчык угнаенняў.

9.Пўпакоўка: Гатовая прадукцыя змяшчаецца ў ўпаковачную машыну праз істужачны канвеер для колькаснай аўтаматычнай упакоўкі.Упаковачная машына мае шырокі колькасны дыяпазон, высокую дакладнасць і можа спалучацца з пад'ёмнай швейнай машынай на стале.Машына шматмэтавая з высокай эфектыўнасцю і адпавядае розным патрабаванням да ўпакоўкі.

FЕсці новай лініі па вытворчасці арганічных угнаенняў

1. Гэтая лінія падыходзіць не толькі для арганічных угнаенняў, але і для біяарганічных угнаенняў, калі дададзены функцыянальныя бактэрыі.

2. Дыяметр угнаенняў можна рэгуляваць у адпаведнасці з патрэбамі кліента.Існуюць розныя віды гранулятараў угнаенняў, якія пастаўляюцца на нашым заводзе, напрыклад, новы тып гранулятараў для арганічных угнаенняў, дыскавых гранулятараў, плоскіх гранулятараў для ўгнаенняў, ротарных барабанных гранулятараў і г. д. Кліенты могуць вырабляць розныя формы гранул з дапамогай розных гранулятараў.

3.Шырокае прымяненне.Ён можа апрацоўваць розную сыравіну, напрыклад, адходы гною, сельскагаспадарчыя адходы, ферментаваныя матэрыялы, хімічныя прадукты.Усе гэтыя арганічныя матэрыялы можна ферментаваць і грануляваць у буйныя арганічныя ўгнаенні.

4.Highly аўтаматычная і высокая дакладнасць.Сістэма дазавання і ўпаковачная машына кіруюцца камп'ютэрам.

5.Высокая якасць, стабільная праца, просты ў эксплуатацыі, вельмі аўтаматычны, працяглы тэрмін службы.Пры распрацоўцы і вытворчасці гэтых машын мы ў поўнай меры ўлічылі вопыт карыстальнікаў.

Шчырае служэнне

1. Наша фабрыка можа дапамагчы забяспечыць фактычную планіроўку падмурка і чарцёж працэсу пасля пацверджання замовы кліента.

2. Мы будзем вырабляць у строгай адпаведнасці з адпаведнымі тэхнічнымі стандартамі.

3. Мы выпрабоўваем машыну ў адпаведнасці з адпаведнымі правіламі выпрабаванняў абсталявання.

4. Строгі кантроль кожнага прадукту перад пастаўкай.

Спіс канфігурацыі вытворчай лініі

Сяброўскія парады:

Калі вы першы інвестар, мы рэкамендуем SAMLL Scale Organic Fertilizer Plant.

Вытворчая лінія — частка ферментацыі сыравіны і драбнення

няма	Імя	мадэль	Магутнасць(КВт)	Колькасць	Сума（10K）	Малюнак	Апісанне
1	Фідэр для пагрузчыка	CWL-2040	7	1	2.31		1. У тым ліку прылада для раўнамернага разраду, прылада супраць разбіцця, прылада змешвання і блакіроўкі, прылада вібрацыі і антыблакіроўка.2. Аб'ём бункера складае каля 5 кубічных метраў, што значна зніжае інтэнсіўнасць працы аператараў пагрузчыкаў, і вадзіцелі пагрузчыкаў могуць адначасова кіраваць машынай для пераўтварэння кампоста.Функцыя гэтай прылады - раўнамерная перадача сыравіны ў драбнілку
2	Ланцуговая машына для павароту кампоста	КТ-40	20.5	1	16.1		1. Прыняць ланцужны прывад і канструкцыю пласціны ланцуга качэння, з невялікім супрацівам павароту, энергазберажэннем і энергазберажэннем, прыдатным для працы ў глыбокім баку.2. Матэрыял застаецца на дошцы ланцуга на працягу доўгага часу і раскідваецца ў высокім становішчы, якое знаходзіцца ў поўным кантакце з паветрам і лёгка паменшыць вільготнасць. 3. Катальны пад'ёмнік з ланцуговай пласцінай выкарыстоўвае гідраўлічную сістэму кіравання, гнуткую працу, бяспечную і хуткую. 4. Машынай можна дыстанцыйна кіраваць, каб палепшыць умовы працы, рухаючыся наперад, перагортваючы, падымаючы і ўцягваючы. 5. Абсталяваны грузавіком для перамяшчэння стэка для змены слотаў, ён можа рэалізаваць працу з некалькімі стэкамі і зэканоміць інвестыцыі. 6.Advanced дызайн, разумная структура, надзейная праца, прыгожы знешні выгляд, зручная эксплуатацыя і абслугоўванне.
3	Прасеўная машына	ГС-1240	3*2	2	4.16		1. Экран зроблены з нержавеючай сталі для прадухілення карозіі.2. У адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка могуць быць дададзены антыпрыгарныя прылады. 3. Функцыя гэтай прасейвальнай машыны складаецца ў тым, каб адсейваць парашок і буйныя гранулы зноў вяртацца да драбнення і гранулявання, а адпаведныя прадукты ўваходзяць у наступны працэс.
4	Вертыкальная драбнілку	LP-1000	37	1	3.1		1. Гэтая драбнілку мае кампазітную структуру з ланцуговым лязом, якая можа здрабніць матэрыял з утрыманнем вады ніжэй за 40% да стану грануляцыі.2. Ланцуг зроблены са сплаву з высокім утрыманнем марганца, а лязо зроблена з спружыннай сталі, якая мае такія перавагі, як трываласць і зносаўстойлівасць. 3. Ротар дынамічна збалансаваны і можа стабільна працаваць без спецыяльнай асновы. 4. Апрацоўка выдалення пылу праводзіцца на выхадзе, каб прадухіліць перапаўненне пылу. 5. Драбнілку мае высокую эфектыўнасць драбнення, не прыліпае да сцяны, не блакуе матэрыял, абсталявана назіральным акном, замена зношаных частак можа быць завершана за дзесяць хвілін.

Вытворчая лінія — частка грануляцыі

няма	Імя	мадэль	Магутнасць(КВт)	Колькасць	Сума（10K）	Малюнак	Апісанне
5	Двухвальная драбнілку	HC-150	30	1	3.6		1. Двухспіральная структура выкарыстоўваецца ў лязе змешвання, што забяспечвае раўнамернае змешванне і высокую эфектыўнасць.2. Лязо змешвання выраблена з высокатрывалага і зносаўстойлівага матэрыялу, які з'яўляецца больш трывалым. 3. Мінімальны зазор паміж ротарам і абалонкай можа быць адрэгуляваны, каб ён быў блізкі да нуля, эфектыўна памяншаючы рэшткі матэрыялу. 4. Прадукцыйнасць мяшання: 5-8 т/ч 5. Таўшчыня корпуса: 6 мм 6. Знешні памер: 3800*1320*770 мм 7. Нумар машыны запаволення: JZQ350-31.5, у залежнасці ад партый 8. Хуткасць мяшання: 34р/мін
6	Спецыяльная машына для ўнясення арганічных угнаенняў новага тыпу	ГЗЛГ-1500	110	1	11.2		1. Кантактная частка паміж гранулятарам і матэрыялам зроблена з нержавеючай сталі 304.2. Інструментальная галоўка змешвальнага механізму гранулятара прымае цвёрдасплаўную інструментальную галоўку. 3. Вытворчая магутнасць: 4-6т/ч. 4. Знешні памер: 4900*2550*1800 мм
7	Двухступеньчатая машына для круглай формы	PYS-1200	11	1	1.9		1. Матэрыял выгружаецца з выпускнога адтуліны пасля шматразовага акруглення.Памер гранул гатовага прадукту стабільны, з высокай шчыльнасцю, гладкай круглявасцю і высокім выхадам.2. Пасля некалькіх гадзін тэсціравання і адладкі паваротны дыск машыны для фіксацыі формы можа быць плаўна злучаны з вонкавай сценкай без усялякага трэння, што падаўжае тэрмін службы машыны. 3. Машына лепш працуе з гранулятарам з мешалкай.
8	Ротарная сушылка	HG-20200	37	1	21		1. Цыліндр сушылкі ўяўляе сабой інтэграваную спіральную трубу таўшчынёй 14 мм, якая мае такія перавагі, як высокая канцэнтрычнасць, моцная калянасць і стабільная праца.Таўшчыня пад'ёмнай пласціны складае 8 мм.2. Зубчасты вянок, ролікавы рэмень, нацяжны ролік і кранштэйн - усе сталёвыя адліўкі. 3. Вентылятар цягі быў скарэкціраваны статычным і дынамічным балансам, таму ён працуе плаўна і мае высокую трываласць. 4. Прыміце рэжым сушкі ніжэй па плыні.Паток паветра матэрыялу і крыніцы цяпла паступае ў сушыльнае абсталяванне з аднаго боку. 5. Правільныя параметры працы збалансуюць крыніцу цяпла, матэрыял і кірунак ветру, такім чынам значна паляпшаючы цеплавую эфектыўнасць і зніжаючы спажыванне энергіі на сушку на 30-50% і больш.
9	Ротарны кулер	HG-20200	37	1	21		1. Ствол астуджальнай машыны ўяўляе сабой інтэграваную спіральную трубу таўшчынёй 14 мм з такімі перавагамі, як высокая канцэнтрычнасць, моцная калянасць і стабільная праца.Таўшчыня пад'ёмнай пласціны складае 6 мм.2. Зубчасты вянок, ролік і кранштэйн выкананы з літой сталі. 3. Вентылятар цягі быў скарэкціраваны статычным і дынамічным балансам, таму ён працуе плаўна і мае высокую трываласць. 4. Правільныя параметры працы, каб збалансаваць «матэрыял і вецер», каб значна павысіць эфектыўнасць астуджэння і паменшыць спажыванне энергіі астуджэння на 20-50% і больш.
10	Ротарная машына для пакрыцця	БМ-15600	11	1	6.5		1. Корпус цыліндру машыны абліцаваны спецыяльным гумовым лістом або ўкладышам з кісластойкай нержавеючай сталі.2. Ротацыйная машына для нанясення пакрыцця выкарыстоўваецца разам з сухім парашковым канвертам і сістэмай распылення вадкага канверта. 3. Сістэма перадачы машыны для нанясення пакрыццяў і ролікавы кранштэйн адлітыя са сталі.

Вытворчая лінія — дапаможнае абсталяванне

няма	Імя	мадэль	Магутнасць(КВт)	Колькасць	Сума（10K）	Малюнак	Апісанне
11	Сметніца для прадуктаў		-	1	0,455		Бункеры для захоўвання шырока выкарыстоўваюцца ў розных лініях па вытворчасці ўгнаенняў, як правіла, збіраючы матэрыялы на істужачны канвеер і дастаўляючы іх на наступную глыбокую перапрацоўку.Сметнік танны і даўгавечны.
12	Аўтамабільная ўпаковачная машына	QP-301127	1.1	1	4.2		1. Кантактная частка з матэрыялам выраблена з нержавеючай сталі 304.2. Спецыяльна распрацаваная падача і каўшовая дазоўка, упакоўка і разгрузка адначасова.Дасягнуць 1/3 эканоміі часу працэсу ўпакоўкі з высокай хуткасцю і высокай дакладнасцю. 3. Імпартныя датчыкі, імпартныя пнеўматычныя прывады, надзейная праца, простае абслугоўванне.Дакладнасць вымярэння складае плюс-мінус дзве долі на тысячу. 4. Шырокі дыяпазон колькасных, высокай дакладнасці, са сталом пад'ёмнага канвеера шво машыны, шматмэтавая машына, высокая эфектыўнасць.
13	Вяртаецца машына для драбнення матэрыялу	LP-800	30	1	2.3		1. Знешняя сценка мясарубкі зроблена з пласціны з марганцевой сталі таўшчынёй 8 мм.2. Драбнільны ланцуг выраблены са сплаву высокай інтэнсіўнасці. 3. Матэрыял для драбнення аднастайны, нялёгка прыліпае да сцяны і лёгка чысціцца. 4. Унутраная сценка можа быць выраблена з гумы або нержавеючай сталі (у адпаведнасці з патрэбамі заказчыка), каб атрымаць гладкую паверхню і лёгка чысціць. 5. З абодвух бакоў кузава ёсць люкі для доступу. Кузаў і трансмісія мацуюцца на сталёвым падставе, пад асновай знаходзіцца амартызатар.
14	Цыклонны пылазборнік	SXXC-1800		1	2,92		1. Цыклонны пылазборнік мае простую структуру, просты ў вырабе, мантажы, абслугоўванні і кіраванні, мае нізкія інвестыцыі ў абсталяванне і эксплуатацыйныя выдаткі.2. Цыклонны пылазборнік складаецца з уваходнай трубы, выпускной трубы, корпуса цыліндру, корпуса конуса і вядра для попелу. 3. Кожная частка цыклоннага пылазборніка мае пэўны суадносіны памераў.Дыяметр пылазборніка, памер паветразаборніка і дыяметр выхлапной трубы дакладна разлічваюцца інжынерам для забеспячэння лепшага эфекту выдалення пылу.
15	Вадзяная заслона для выдалення пылу	SXSC-1500	-	1	2.1		Прылада для выдалення пылу з вадзяной заслоны перапампоўвае ваду ў верхнюю частку прыбора для выдалення пылу з дапамогай вадзянога помпы высокага ціску, а дымавыя газы і пыл, якія ўтвараюцца ў працэсе вытворчасці, выдаляюцца пры дапамозе унікальнай распрацоўкі трохразовага распыляльніка.
16	8C Індукцыйны вентылятар	SXYF-12C	55	1	3.38		1. Прывадны вентылятар адкалібраваны па статычным і дынамічным балансе, таму ён працуе плаўна і мае высокую трываласць.Вентылятар і злучальная труба спалучаюцца з сушылкай.2. Працоўнае кола складаецца з 10 ляжачых лопасцей крыла, выгнутай пярэдняй пласціны і плоскай задняй пласціны.Яго матэрыял выраблены з меднай пласціны або адліванага алюмініевага сплаву, а таксама шляхам дынамічнай і статычнай каліброўкі балансу, добрая прадукцыйнасць паветра, высокая эфектыўнасць, бесперабойная праца. 3. Паветразаборнік аб'ядноўваецца ў адно цэлае і загружаецца ў бок вентылятара.Участак, паралельны восевым кірунку, мае выгнутую форму, што дазваляе газу плаўна і з невялікімі стратамі паветра паступаць у крыльчатку.
17	6C Індукцыйны вентылятар	SXYF-10C	30	1	2.23		1. Прывадны вентылятар адкалібраваны па статычным і дынамічным балансе, таму ён працуе плаўна і мае высокую трываласць.Вентылятар і злучальная труба спалучаюцца з сушылкай.2. Працоўнае кола складаецца з 10 ляжачых лопасцей крыла, выгнутай пярэдняй пласціны і плоскай задняй пласціны.Яго матэрыял выраблены з меднай пласціны або адліванага алюмініевага сплаву, а таксама шляхам дынамічнай і статычнай каліброўкі балансу, добрая прадукцыйнасць паветра, высокая эфектыўнасць, бесперабойная праца. 3. Паветразаборнік аб'ядноўваецца ў адно цэлае і загружаецца ў бок вентылятара.Участак, паралельны восевым кірунку, мае выгнутую форму, што дазваляе газу плаўна і з невялікімі стратамі паветра паступаць у крыльчатку.
18	Істужачны канвеер	B500		137м	11,645		У адпаведнасці з канчатковым планаваннем працэсу сайта
19	Убудаваны электрычны шафа кіравання				3.8		Электрычныя кампаненты брэнда ZhengTai
	Труба для сушылкі і кулера				3.2		Фактычны памер у адпаведнасці з канчатковай схемай працэсу.
Усяго		127.1 (EXW)

Заўвага: гэтая працэдура прызначана толькі для даведкі і залежыць ад патрабаванняў заказчыка, умоў на месцы і сыравіны.