Двухвалковы экструзійны гранулятар

Двухвалковы экструзійны гранулятар - гэта шырока выкарыстоўваная прылада для вытворчасці часціц графіту.Ён прымяняе ціск і экструзію да графітавай сыравіны праз валкі прэса, ператвараючы іх у грануляваны стан.
Агульныя этапы і працэс вытворчасці часціц графіту з дапамогай двухвалковага экструзійнага гранулятара наступныя:
1. Падрыхтоўка сыравіны: папярэдняя апрацоўка графітавай сыравіны для забеспячэння адпаведнага памеру часціц і адсутнасці прымешак.Гэта можа ўключаць такія этапы, як драбненне, драбненне і прасейванне.
2. Сістэма падачы: транспартуйце папярэдне апрацаваную графітную сыравіну ў сістэму падачы двухвалковага экструзійнага гранулятара.Сістэма падачы звычайна складаецца з канвеернай стужкі, шрубавай канструкцыі або вібратараў для дасягнення раўнамернай і стабільнай падачы матэрыялу.
3. Прэсаванне і экструзія: пасля таго, як сыравіна паступае ў двухвалковы экструзійны гранулятар, яна падвяргаецца прэсаванню і экструзіі валкамі прэса.Рулоны звычайна вырабляюцца з металу і могуць мець тэкстураваныя або няроўныя паверхні для павелічэння ціску і ўзмацнення эфекту экструзіі на матэрыялы.
4. Фарміраванне часціц: у працэсе прэсавання і экструзіі сыравіна паступова ўтварае часціцы графіту.Гранулятар звычайна мае некалькі пар ролікавых канавак, якія прымушаюць матэрыялы каціцца наперад і назад паміж канаўкамі, што яшчэ больш спрыяе адукацыі часціц.
5. Астуджэнне і зацвярдзенне: пасля фарміравання часціц можа спатрэбіцца астуджэнне і зацвярдзенне для забеспячэння стабільнасці і трываласці часціц.Астуджэнне можа быць дасягнута шляхам натуральнага астуджэння або з дапамогай сістэмы астуджэння, якая забяспечвае астуджальную сераду.
6. Скрынінг і класіфікацыя: вырабленыя часціцы графіту могуць патрабаваць прасейвання і класіфікацыі для атрымання жаданага памеру і класіфікацыі часціц.
7. Упакоўка і захоўванне: Нарэшце, часціцы графіту звычайна пакуюць і захоўваюць для транспарціроўкі і выкарыстання.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/