Лінія па вытворчасці складаных угнаенняў прадукцыйнасцю 20 000 тон у год.

Лінія па вытворчасці складаных угнаенняўз гадавой прадукцыйнасцю 20000 тон.
З гадавой прадукцыйнасцю 20 000 тон ён можа вырабляць комплексныя ўгнаенні высокай, сярэдняй і нізкай канцэнтрацыі для розных культур.Вытворчая лінія не патрабуе сушкі, мае нізкія капіталаўкладанні і нізкае энергаспажыванне.

Прэсавыя ролікі лініі па вытворчасці складаных угнаенняў могуць мець розныя формы і памеры, каб іх можна было экструдаваць для атрымання гранул розных памераў і формаў.

Theлінія па вытворчасці складаных угнаенняўз гадавой прадукцыйнасцю 20 000 тон аптымізавана кампаніяй Yizheng Heavy Industry, якая спецыялізуецца на даследаваннях і распрацоўках, вытворчасці і продажы абсталявання для вытворчасці арганічных угнаенняў.Прадастаўляе поўны набор ліній па вытворчасці арганічных угнаенняў для курынага гною, свінога гною, каровінага гною і авечага гною з гадавой прадукцыйнасцю ад 10 000 да 200 000 тон.Дызайн макета.

Прынцып працы:
Наогул кажучы,лінія па вытворчасці кампазітных угнаенняўзвычайна складаецца з наступных частак: працэс змешвання, працэс грануляцыі, працэс драбнення, працэс прасейвання, працэс нанясення пакрыцця і працэс упакоўкі.

1. Дынамічная дазавальная машына:
Інгрэдыенты з больш чым трох матэрыялаў могуць быць выкананы.Дазавальная машына мае больш за тры бункеры і можа належным чынам павялічваць і памяншаць бункер у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.На выхадзе з кожнага сіласу маецца пнеўматычная электронная дзверы.Пад бункерам ён называецца бункер, што азначае, што ўнізе бункера знаходзіцца істужачны канвеер.Кажуць, што бункер і істужачны канвеер падвешаны на адным канцы рычага перадачы, другі канец рычага падлучаны да датчыка нацяжэння, а датчык і пнеўматычная частка кіравання падключаны да кампутара.Гэтая машына выкарыстоўвае кумулятыўнае ўзважванне электронных вагаў, якое аўтаматычна кантралюецца кантролерам дазавання, і каэфіцыент узважвання кожнага матэрыялу завяршаецца па чарзе.Ён мае такія перавагі, як простая структура, высокая дакладнасць інгрэдыентаў, простае кіраванне і надзейнае выкарыстанне.

2. Вертыкальная ланцуговая драбнілку:
Злучыце розныя кампазітныя матэрыялы ў пэўнай прапорцыі і пакладзеце іх у вертыкальную ланцуговую драбнілку.Сыравіна будзе здробнена на дробныя часціцы для задавальнення патрэб наступнага працэсу гранулявання.

3. Вертыкальны дыскавы фідэр:
Пасля таго, як сыравіну здрабняюць, яго адпраўляюць у вертыкальны дыскавы сілкавальнік, а сыравіну змешваюць і раўнамерна размешваюць у змяшальніку.Унутраная абшыўка змяшальніка - поліпрапілен або пласціна з нержавеючай сталі.Такое сыравіну з высокай карозіяй і глейкасцю няпроста прыляпіць.Змешаны матэрыял будзе паступаць у барабанны гранулятар.

4. Рулонны экструзійны гранулятар:
Пры прыняцці тэхналогіі сухой экструзіі працэс сушкі апускаецца.Ён у асноўным залежыць ад знешняга ціску, так што матэрыял вымушаны сціскацца на кавалкі праз два зваротныя зазоры ролікаў.Фактычная шчыльнасць матэрыялу можа павялічвацца ў 1,5-3 разы, дасягаючы такім чынам пэўнага стандарту трываласці.Асабліва падыходзіць для месцаў, дзе можна павялічыць вагу стоса прадуктаў.Эластычнасць працы і шырокі дыяпазон адаптацыі можна рэгуляваць ціскам вадкасці.Абсталяванне не толькі навуковае і разумнае па структуры, але таксама мае невялікія інвестыцыі, хуткі эфект і добрыя эканамічныя выгады.

5. Ратаральны барабан Screene:
У асноўным ён выкарыстоўваецца для аддзялення гатовага прадукту ад перапрацаванага матэрыялу.Пасля прасейвання кваліфікаваныя часціцы падаюцца ў абгортачную машыну, а некваліфікаваныя часціцы - у вертыкальную ланцуговую драбнілку, каб зноў зрабіць гранулят, такім чынам рэалізуючы класіфікацыю прадукцыі і адзіную класіфікацыю гатовай прадукцыі.Машына выкарыстоўвае камбінаваны экран для зручнага абслугоўвання і замены.Яго структура простая і траханая.Зручная і стабільная праца - незаменнае абсталяванне ў вытворчасці угнаенняў.

6. Электронная колькасная ўпаковачная машына:
Пасля таго, як часціцы прасейваюцца, яны пакуюцца ўпаковачнай машынай.Упаковачная машына мае высокую ступень аўтаматызацыі, аб'ядноўваючы ўзважванне, швы, упакоўку і транспарціроўку, што забяспечвае хуткую колькасную ўпакоўку і робіць працэс упакоўкі больш эфектыўным і дакладным.

7. Істужачны канвеер:
Канвеер гуляе незаменную ролю ў вытворчым працэсе, таму што ён злучае розныя часткі ўсёй вытворчай лініі.На гэтай лініі па вытворчасці складаных угнаенняў мы вырашылі паставіць вам істужачны канвеер.У параўнанні з іншымі тыпамі канвеераў, істужачныя канвееры маюць вялікі ахоп, што робіць ваш вытворчы працэс больш эфектыўным і эканамічным.

Каб атрымаць больш падрабязныя рашэнні або прадукты, звярніце ўвагу на наш афіцыйны сайт:
https://www.yz-mac.com/20000-ton-compound-fertilizer-production-linec/